Z向钢

C型钢Z型钢知识要点

编者按：此文并非原著，亦非洗稿，而是编者通过多方途径查阅大量资料后，依据多年行业经验综合编辑而成。之所以标注原创，是不想如此费心费力费神的编辑成果被人简单的复制粘贴，然后大言不惭的声明为己所出。

导读：C型钢（Z型钢）因其优异的力学性能、高效简单的加工、精准的尺寸、便捷的安装方式、经济的成本，而被广泛当作檩条应用于建筑中。本文从C型钢的发展历史、加工工艺及其原材料带钢的加工工艺（其他原材料本篇暂不介绍）、标准等方面来全面介绍（鉴于编者水平有限，如文中有不对的地方，欢迎留言指出）。

一、历史（并非本文重点，不必深究）

C型钢，因其截面形状像英文字母C，并且属于型钢系列，故简称为C型钢，其全称学名为内卷边槽钢（因为槽钢出现的早，且这种结构主体依旧符合槽钢结构，故这种长得像槽钢的都叫×××槽钢，如几字钢就是叫做外卷边槽钢）。

没有查到该种型材的具体出现时间，但由于C型钢的加工工艺属于连续辊式冷弯成型技术（区别于浇铸、连铸、焊接、折弯、挤压、拉伸……等工艺），故它的产生一定是在此技术之后。

钢结构、冷弯成型发展历史

国外

1838年,俄、美、英等国先后采用压力机或冷拔机生产单件冷弯型钢。

十九世纪五十年代前，主要是铸铁结构。典型建筑：1851年英国伦敦第一界世博会水晶宫（4500吨铸铁，10吨玻璃，1936年火毁）

1855年，美国纽约建筑办公楼中出现了以弯曲压力机来制造的薄壁U型钢，铆接成工字梁。

1870年，型钢开始逐步使用，铸铁向钢结构转变。典型建筑：1889年法国巴黎世博会艾菲尔铁塔（高320米，钢铁构件10000吨，距今148年历史）

1910年，美国发明了连续辊式冷弯成形工艺，建造了世界上第一套辊式冷弯型钢机组,世界从此进入了工业化生产冷弯型钢的阶段。（钢结构中CZ型钢、彩钢瓦、楼承板、高速公路护栏……都属于此类工艺产品）

1925年，英国、德国、法国相继建成辊式冷弯成型机组。

1946年，美国钢铁研究院（AISI）公布了世界第一部冷弯薄壁型钢结构设计规范（“Specification for the Design of Light-Gauge Steel Structural Members”1946 Edition,AISI），第一次在理论技术上的系统突破，为世界冷弯成型技术的发展奠定了基础。

1959年，苏联建成第一条辊式冷弯成型生产线。

国内

20世纪50年代末60年代初建成辊式冷弯成型机组；

1987年正式出版了国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)；

20世纪80年代后，随着国家改革开发战略的不断推进，冷弯成型技术、设备、产品逐步发展；

2002年发布第二版国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；

2008年后在国家大规模的经济刺激下，行业发展达到了前所未有的高度；

自2015年国家提出并逐步推进供给侧改革以来，行业增涨放缓。

二、带钢加工简介

热轧带钢主要工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯

镀锌带钢： 自行找度娘吧

详见原公众号文章：　钢铁生产，知多少？

三、CZ型钢加工工艺

CZ型钢加工机由装料架、整形系统、成型系统、校正系统、电脑控制系统、液压系统、冲孔、剪切系统组成。

基本流程（按机器设计部件位置）：

前切式（因成型不佳，且尺寸误差较大，市面已经很少见）： 放料→矫平→切断→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型→定型→矫直→测长

后切式（常用）： 放料→矫平→成型→定型→矫直→测长→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型切断

按切割方式还可分为：飞锯切断、刀模剪切、无极剪切

飞锯切断

最常见的一种机器是（刀模剪切）：

特点：全手动上料、换模，自动冲孔、测长、计数、切断

此机型换型速度快

CZ型钢一体互换机

如果需要轧制4.0-6.0MM厚的C型钢，还需要专用的机器

（有时候不是没有，而是需求太少，不常见，我们不知道而已）

无极剪切

四、国内主要质量标准及解读

主要标准依据：

GB/T6725-2017冷弯型钢通用技术要求

GB/T6723-2017通用冷弯开口型钢

GB/T2518-2008连续热镀锌钢板及钢带

GB/T3524-2015碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带

GB/T33162-2016冷弯型钢用热连轧钢板及钢带

GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

（做为钢结构行业从业者，彩涂板、楼承板等可参考以下标准：GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带，GB/T12755-2008建筑用压型钢板，YB/T4456-2015建筑用彩色涂层钢板及钢带）

1、关于订货内容

2、关于质量标准

解读：镀层种类、表面结构、表面处理的不同直接影响了带钢的价格，也进一步影响了CZ型钢的价格。还是那句话：一分钱，一分货。

解读：镀锌的重量3点实验平均值不小于规定公称镀层重量；单点实验值不小于规定的85%。也就是说100克镀锌含量的带钢，单点测量不低于85克，三点平均值不低于100克。（基于价格因素，实际标称离规定公称有一定距离）

解读：对于常用的CZ型钢来说，1.2~2.0不低于1.1~1.9，2.0~3.0不低于1.86~2.83。

解读：以后看到材质报告上的数字，可以对照看一下。

注：由于以上标准都是推荐性标准，并非强制标准，对于双方所依据的标准，还需要签订正规合同，在合同中注明依据的标准或另外约定。但实际情况是，如果严格按照标准来采购的话，要么无法按时交货，要么价格极高，现实就是这样，既然存在，就一定有它的道理。

五、现状及未来

现状

量大：无论是粗钢产量还是型钢产量，在国际上都是巨量的存在；

低端：主要产品集中在低强低质钢带，高端市场严重缺乏竞争力产品；

同质：基于国内人口基数大和国人的投资理念，没有任何创新的一窝蜂上是行业的特点，产能闲置严重；

分散：因区域限制，加上物流成本的影响，市场集中度超低。

行业整体高投入、低收益，导致极少的社会资本参与其中，进一步制约了行业的转型升级。

未来

在技术、成本没有重大的变化前，现状会维持相当长一段时间，尽管政策因素会有一定的影响，但国内低端市场需求巨大，在利益的驱使和成本的考量下，研发动力不足，产品品质依旧大量集中在最低层。

当国外新的产业市场逐步提升后，对国内市场有一定的促进作用，但过程会相当缓慢。

六、结语

CZ型钢质量的关键还是原材料的质量。而原材料带钢的质量有严重依赖于炼钢技术的突破。说到底，还是上游基础钢铁冶炼技术的提升，才能带动下游一大批各种加工品的升级。　

感谢以下单位或作者的原素材编辑（排名不分先后）：

中国钢研科技集团公司

冶金工业信息标准研究院

原宝山钢铁股份有限公司

原武汉钢铁集团公司

中南建筑设计院

北京科技大学 韩静涛

西安建筑科技大学 何宝康教授

黄宁，丁国良（万方数据）