振动抛光

1热处理 2:放入振动研磨机研磨抛光:机型选用振动研磨机，放入高铝瓷磨料，最好是放入高频瓷磨料，磨料放至机台的60-70%，放水清洗机台磨料三致五分钟，打开排水阀门待水漏干90%，关闭阀门，待水注满阀门管内空间后加入产品，产品的投放量与机台的大小决定，放入产品的时候尽量轻拿轻放减少碰撞，然后加研磨切削液，首次投放量为产品比药水比为:100KG:3KG，倒入研磨液时注意尽量沿四周倒入，使其研磨液在机台内均匀，研磨时间为120分钟至150分钟，产品在机台内研磨至20分钟左右产品会变为黑色，这时候您不必惊讶，这是药效在正常发挥，待产品慢慢从黑色变为产品本身材料颜色的时候，就是药水失去功能的时候，一般药水的药效为120分钟左右，待药水失去药效的时候，请打开阀门，加入清水清洗机台，清洗机台3-4分钟，清洗50%干净时停止加水，待水漏干90%后关闭阀门，待水注满阀门管内空间的时候加入研磨切削液，投放量与首次一样，研磨产品从黑色变为白色的时候，请检查产品表面的钢材纹路和粗糙氧化层有没有，表面是不是光滑，假如还不够光滑，一般产品打砂240#.280#.320#经过两次研磨基本就可以了，请像第二次一样重复一下同样的操作，此时打开阀门，加水清洗，清洗时间不要太长，大概3-4分钟，防止产品在机台内生锈，此时可以把产品捡出，放在防锈液内浸泡5-10秒后取出，可以发电镀，研磨抛光的工艺完成 3:防锈处理 4:电镀

套筒扳手及十字扳手，L型扳手研磨抛光流程如下: 1:表面拉纹太深的，要用车床车平或打砂 1:热处理 2:放入振动研磨机研磨抛光:机型选用振动研磨机，放入高铝瓷磨料，最好是放入高频瓷磨料，磨料放至机台的60-70%，放水清洗机台磨料三致五分钟，打开排水阀门待水漏干90%，关闭阀门，待水注满阀门管内空间后加入产品，产品的投放量与机台的大小决定，放入产品的时候尽量轻拿轻放减少碰撞，然后加研磨切削液，首次投放量为产品比药水比为:100KG:3KG，倒入研磨液时注意尽量沿四周倒入，使其研磨液在机台内均匀，研磨时间为120分钟至150分钟，产品在机台内研磨至20分钟左右产品会变为黑色，这时候您不必惊讶，这是药效在正常发挥，待产品慢慢从黑色变为产品本身材料颜色的时候，就是药水失去功能的时候，一般药水的药效为120分钟左右，待药水失去药效的时候，请打开阀门，加入清水清洗机台，清洗机台3-4分钟，清洗50%干净时停止加水，待水漏干90%后关闭阀门，待水注满阀门管内空间的时候加入研磨切削液，投放量与首次一样，研磨产品从黑色变为白色的时候，请检查产品表面的钢材纹路和粗糙氧化层有没有，表面是不是光滑，假如还不够光滑，请像第二次一样重复一下同样的操作，一般产品这样磨两次均可以去除丝纹了，此时打开阀门，加水清洗，清洗时间不要太长，大概3-4分钟，防止产品在机台内生锈，此时可以把产品捡出，放在防锈液内浸泡5-10秒后取出，可以发电镀，研磨抛光的工艺完成 3:防锈处理 4:电镀

内六角，批咀，镙丝刀研磨抛光流程如下: 1:热处理 2:放入振动研磨机研磨抛光:机型选用振动研磨机，放入高铝瓷磨料，最好是放入高频瓷磨料，磨料放至机台的60-70%，放水清洗机台磨料三致五分钟，打开排水阀门待水漏干90%，关闭阀门，待水注满阀门管内空间后加入产品，产品的投放量与机台的大小决定，放入产品的时候尽量轻拿轻放减少碰撞，然后加研磨切削液，首次投放量为产品比药水比为:100KG:3KG，倒入研磨液时注意尽量沿四周倒入，使其研磨液在机台内均匀，研磨时间为120分钟至150分钟，产品在机台内研磨至20分钟左右产品会变为黑色，这时候您不必惊讶，这是药效在正常发挥，待产品慢慢从黑色变为产品本身材料颜色的时候，就是药水失去功能的时候，一般药水的药效为120分钟左右，待药水失去药效的时候，请打开阀门，加入清水清洗机台，清洗机台3-4分钟，清洗50%干净时停止加水，待水漏干90%后关闭阀门，待水注满阀门管内空间的时候加入研磨切削液，投放量与首次一样，研磨产品从黑色变为白色的时候，请检查产品表面的钢材纹路和粗糙氧化层有没有，表面是不是光滑，假如还不够光滑，请像第二次一样重复一下同样的操作，此时打开阀门，加水清洗，清洗时间不要太长，大概3-4分钟，防止产品在机台内生锈，此时可以把产品捡出，放在防锈液内浸泡5-10秒后取出，可以发电镀，研磨抛光的工艺完成 3:防锈处理 4:电镀

振动抛光机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用本机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量；选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。

1、振动抛光机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果.

2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.

3、振动抛光机在振动研磨抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。

4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。

5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工开销。

抛光浆的温度是影响抛光速度的重要因素。因此，采用行处的加热方法来达到最大限度的不锈钢振动抛光液温度是很有意义的。

抛光浆的连续酸洗，在现阶段通常采用蒸汽直接加热和石绳热交换器间接加热不锈钢振动抛光浆两种方法。

带钢经铁皮破碎机产生反复弯曲变形后，氧化铁皮因与金属的附着力减弱以及它的脆性，将程度不同地或从带钢表面上破碎脱落下来，或产生裂纹，因而加速了抛光速度。

抛光浆结构和被破碎的程度不同，因而所需抛光时间也不同。通常结构的不锈钢抛光浆经破碎较未经破碎的抛光时间缩短38%;大部分是通常结构的不锈钢抛光浆的抛光时间缩短44%人部分内、外层为Fe3O4，中间夹FeO层的不锈钢抛光浆抛光时间仅缩短5%。