轧钢工理论培训教程

1 绪论

1.1职业、工种、岗位之间区别和联系

1.2 轧钢工在国家职业分类中的位置

1.3 轧钢工鉴定流程

1.4 国家职业资格证书

2 钢铁基本知识

2.1 钢的分类

2.2 我国钢号表示方法

2.3 钢材的分类及重量计算方法

2.4 钢的性能

2.5 化学元素对钢材的质量及性能的影响

2.6 常用工业用钢的用途和性能

3 金属学及热处理

3.1 金属晶体结构

3.2 固态金属的同素异构转变

3.3 固态金属组织与合金相图

3.4 钢的热处理原理和工艺

4 金属塑性变形理论

4.1 应力和变形

4.2 塑性变形基本原理

4.3 金属的塑性、变形抗力和屈服条件

4.4 塑性变形中的断裂

5 轧制原理

5.1 轧制过程的基本概念

5.2 实现轧制过程的条件

5.3 轧制时金属的横变形——宽展

5.4 轧制过程中的总变形——前滑与后滑

5.5 轧制压力的计算

5.6 轧制力矩及主电动机功率

5.7 连轧的基本理论

6 轧钢机械设备

6.1 概述

6.2 轧辊

6.3 轧辊轴承

6.4 轧辊调整装置及上辊平衡装置

6.5 机架

6.6 切断设备

6.7 矫直设备

6.8 卷取设备

6.9 辊道

6.10 活套支撑器

7 钢坯加热工艺与设备

7.1 热工基本知识

7.2 钢坯加热常见缺陷

7.3 钢坯加热工艺制度

7.4 钢坯热送热装工艺

7.5 加热炉

8 轧钢工艺与控制

8.1 板带钢轧制工艺及控制

8.2 型钢生产工艺与孔型设计

8.3 棒线材生产工艺

8.4 钢管成形理论及工艺

8.5 摩擦与润滑

8.6 控制轧制与控制冷却

9 轧制参数检测

9.1 轧制压力测量

9.2 轧制力矩测量

9.3 轧件张力测量

9.4 电机功率测量

9.5 轧件温度测量

9.6 轧制过程在线检测

9.7 钢材无损检测技术

10 轧制自动化操作平台

10.1 轧制区的自动化功能

10.2 轧制区的自动化系统配置

10.3 轧制区的自动化过程

10.4 轧制控制系统的操作画面

11 钢材质量控制

11.1 钢材产品标准

11.2 质量管理

11.3钢材产品常见缺陷

12 轧钢车间技术经济指标

12.1 材料消耗指标

12.2 技术经济指标

12.3 生产车间技术指标实例

附录

附录1 轧钢工理论知识复习题

附录2 轧钢工理论知识复习题答案

附录3 某公司轧钢工技能鉴定（应会）考核大纲

参考文献

共分12章，主要包括钢铁基本知识、金属学及热处理、金属塑性变形理论、轧制理论、轧钢机械设备、钢坯加热工艺及设备、轧钢工艺与控制、轧制参数检测、轧钢自动化操作平台、钢材质量管理、轧钢车间技术经济指标以及轧钢工理论知识复习题等。

教育培训： 材料成型及控制工程、金属材料、金属压力加工、轧钢等专业级以上本科以上学历，中技术职称。

工作经验： 具有丰富的金属材料理论知识，对钢的组织转变控制有较强认识；熟悉钢材轧制生产工艺；轧钢工程师是钢材生产的一线人员，要深入到车间，工作较累，也有危险性，因此大多要求45岁以下，但有多年轧钢生产工艺技术实践经验或生产管理经验，有较强组织能力的会适当放宽年龄要求。