正丁醇-D2

D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

d2钢化学成份

碳 C ：1.40～1.6

硅 Si：≤0.60

锰 Mn：≤0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：≤1.00

钼 Mo：0.70～1.20

d2钢特性

高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

d2钢热处理工艺

去应力退火:　工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

淬火:　工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

回火:淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC

d2钢热处理规范

淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。

1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。

3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。

4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。

D2国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。

D2化学成份

化学成份：

（以上数据是平均值，单位%）

D2硬度

退火 ≤255HB,压痕直径≥3.8mm；

淬火 ≥59HRC

D2热处理规范

淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,

保温10～20min,空冷，200±6℃回火。