一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法荣誉表彰

2018年12月20日，《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》获得第二十届中国专利优秀奖。

• 实施例一：

由隔离防腐钢绞线构成的一种复合预应力筋成品拉索，包括索体Ⅰ和位于索体Ⅰ两端的两个锚固件Ⅱ，所述的索体Ⅰ为包括7根单股钢绞线4与6根拉索钢丝3构成的复合预应力筋成品索索体；每个锚固件包括锚固单元Ⅱ01和密封单元Ⅱ02（参见图1）；

所述锚固单元Ⅱ01包含端盖5、锥套6、锚板7、螺母8、锚杯9和约束圈11；锚板7上有多个用于锚固单股钢绞线的锥形锚孔701以及用于锚固拉索钢丝3的通孔，构成复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ的7根单股钢绞线4与6根拉索钢丝3穿过锚杯9后，各单股钢绞线分别穿入锚板7的相应锥形锚孔701中，锚具内的每一根单股钢绞线4是由7根钢丝扭绞而成，每一根单股钢绞线4在锥形锚孔中的结构是：单股钢绞线4端头中心丝401安装有一锥套6，中心丝端头处理成镦头4011，其余6根边丝402位于锥套6外侧呈锥形分散分布并与锚板7的锥形锚孔701形成单股钢绞线锚固单元，实现对一根单股钢绞线端头的固定，6根拉索钢丝3穿过锚板7，均匀地布置在7个单股钢绞线锚固单元的外周，拉索钢丝3的端头被处理成镦头301（参见图2），锚杯9端头有端盖5，锚杯9内部浇注有环氧类填料10，环氧类填料10固化后形成成对7根单股钢绞线4和6根拉索钢丝3的锚固；通过张拉方式增强锚杯9内环氧类填料与钢绞线4和钢丝3之间握裹；螺母7通过螺纹上在锚杯8外，作用是施工张拉完毕后固定拉索两端锚固件，并将受力传递到结构中。

所述密封单元Ⅱ02包括依次连接的密封筒13、密封件14和压紧环15，密封筒13的一端与锚固单元Ⅱ01的约束圈11相连接，密封件14位于密封筒13的另一端并与压紧环15相连接，在密封筒13内即：约束圈11、密封筒13与密封件14形成的空间内灌注有防腐填料12。

该实施例中，所述构成复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ的每一根单股钢绞线外有内层PE护套2；具有内层PE护套的7股钢绞线的外周均匀地分布有6根拉索钢丝3并被高强聚酯带16包裹，其外挤压有外层PE护套1，形成索体Ⅰ是隔离防腐钢绞线和拉索钢丝构成的一种复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ01（参见图5）。

作为《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》实施例的一种变换，所述构成复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ的每一根单股钢绞线可以是PC钢绞线，7股PC钢绞线4的外周均匀地分布有6根拉索钢丝3并被高强聚酯带16包裹，其外挤压有外层PE护套1，其内灌注有防腐材料17，形成索体Ⅰ是PC钢绞线和拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ02（参见图6）；所述防腐材料17是油脂或蜡。

作为《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》实施例的一种变换，构成所述复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ的单股钢绞线4的股数可以增加或减少为n股，每一股钢绞线可以是由m根钢丝组成，m、n的取值范围是：m为3，4，5，6，7，9之中的任意一个数；n为2，3，4，5，……，350之中的任意一个数；均匀地分布在n根单股钢绞线4外周的p根拉索钢丝3的数量根据多股钢绞线被高强聚酯带16包裹后产生的空隙数量以及大小而定，p是2，3，4，5，6，7……200之中的任意一个数。

《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》复合预应力筋成品拉索锚固的原理为：单股钢绞线4受力后通过安装锥套6和镦头而胀大的端部，将力传递到锚板7以及环氧类填料10组成的锥体，最后传递到锚杯9，环氧类填料10在挤压作用下和n根单股钢绞线4和p根拉索钢丝3形成了握裹力，最终达到锚固n根单股钢绞线和p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ的目的。

实施例二：

实施例一所述的一种复合预应力筋成品拉索的制作方法。其制作过程包括以下步骤：

A．将包括n根单股钢绞线4与p根拉索钢丝3构成的复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ一端的护套去掉一段长度，清理干净每一根单股钢绞线4表面；

B．将清理干净后的n根单股钢绞线4和p根拉索钢丝3穿过锚杯9，每一根单股钢绞线4分别穿入锚板7的锥形锚孔701内，在每一根单股钢绞线4的中心丝401外套上一颗锥套6，并对此中心丝进行镦头处理形成镦头4011，其余m-1根边丝位于锥套6外侧呈锥形分散分布并与锚板7的锥形锚孔形成单股钢绞线锚固单元，实现对单股钢绞线4端头的固定；

C．重复步骤B，直至将n根单股钢绞线4完全处理形成n个单股钢绞线锚固单元；

D．将索体的P根拉索钢丝3穿过锚板7，均匀地布置在n个单股钢绞线锚固单元的外周，并将拉索钢丝的端头处理成镦头301；

E．拧上端盖，向锚杯内腔中浇注环氧填料，安装约束圈，等待固化，待环氧填料固化后将螺母通过螺纹上在锚杯外，对拉索进行一次张拉；

F．依次安装密封筒、密封件和压紧环，向密封筒内部灌注防腐填料；固化后构成一端锚固件Ⅱ；”

G．对复合预应力筋成品拉索的索体Ⅰ的另一端重复实施上述步骤A-F，形成另一端锚固件Ⅱ；包括索体Ⅰ和位于索体Ⅰ两端的两个锚固件Ⅱ构成的复合预应力筋成品拉索制作完成；

上述m、n和p的取值范围是：m为3，4，5，6，7，9之中的任意一个数；n是2，3，4，5，……350之中的任意一个数，p为2，3，4，5，…200之中的任意一个数。

当所述构成复合预应力筋成品拉索的索体Ⅰ中的钢绞线是隔离防腐钢绞线，包括n根单股钢绞线4与p根拉索钢丝3构成的复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ的n根单股钢绞线的每根单股钢绞线4外有内层PE护套2；具有内层PE护套的n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝3并被高强聚酯带16包裹，其外挤压有外层PE护套1，在步骤A.中，所述将包括n根单股钢绞线4与p根拉索钢丝3构成的复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ一端的护套去掉一段长度中的“护套”是指外层PE护套1和内层PE护套2。

当所述复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线是PC钢绞线，n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝3并被高强聚酯带16包裹，其内灌注有防腐材料17，高强聚酯带16外挤压有外层PE护套1，在步骤A.中，所述将复合预应力筋成品拉索索体Ⅰ一端的护套去掉一段长度中的“护套”是指外层PE护套1。

《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》各实施例中，所述锚杯9内部浇注的环氧类填料10是冷铸式环氧铁砂；在密封筒13内灌注的防腐填料12是膨胀率小于2倍的聚氨酯。

《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》各实施例中，所述外层PE护套1和内层PE护套一般采用HDPE护套。

1.一种复合预应力筋成品拉索，包括索体（Ⅰ）和位于索体（Ⅰ）两端的两个锚固件（Ⅱ），其特征在于：所述的索体（Ⅰ）为包括n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）构成的复合预应力筋成品拉索索体；每个锚固件包括锚固单元（Ⅱ01）和密封单元（Ⅱ02）；所述锚固单元（Ⅱ01）包含端盖（5）、锥套（6）、锚板（7）、螺母（8）、锚杯（9）和约束圈（11）；锚板（7）上有用于锚固单股钢绞线的锥形锚孔（701）以及用于锚固拉索钢丝（3）的通孔，包括n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）构成的复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）的n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）穿过锚杯（9）后，各单股钢绞线分别穿入锚板（7）的锥形锚孔（701）中，锚具内的每一根单股钢绞线是由m根钢丝扭绞而成，每一根单股钢绞线在锚孔中的结构是：钢绞线（4）端头中心丝（401）安装有一锥套（6），中心丝端头被处理成镦头（4011），其余m-1根边丝（402）位于锥套（6）外侧呈锥形分散分布并与锚板的锥形锚孔（701）形成单股钢绞线锚固单元，实现对一根单股钢绞线端头的固定，P根拉索钢丝（3）穿过锚板（7），均匀地分布在n个单股钢绞线锚固单元的外周，拉索钢丝的端头被处理成镦头，锚杯（9）端头有端盖（5），锚杯（9）内部浇注有环氧类填料（10），环氧类填料（10）固化后完成对n根单股钢绞线（4）和p根拉索钢丝（3）的锚固；所述密封单元（Ⅱ02）包括依次连接的密封筒（13）、密封件（14）和压紧环（15），密封筒（13）的一端与锚固单元（Ⅱ01）的约束圈（11）相连接，密封件（14）位于密封筒（13）的另一端并与压紧环（15）相连接，在密封筒（13）内即：约束圈（11）、密封件（14）与密封筒（13）形成的空间内灌注有防腐填料（12）；上述m、n、p的取值范围是：m为3，4，5，6，7，9之中的任意一个数；n是2，3，4，5，……350之中的任意一个数，p是2，3，4，5，……200之中的任意一个数。

2.根据权利要求1所述的一种复合预应力筋成品拉索，其特征在于：所述包括n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）构成的复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线外有内层PE护套（2）；具有内层PE护套的n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝（3）并被高强聚酯带（16）包裹，其外挤压有外层PE护套（1），形成索体（Ⅰ）是由隔离防腐钢绞线和钢丝构成的一种复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ01）。

3.根据权利要求1所述的一种复合预应力筋成品拉索，其特征在于：所述包括n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）构成的复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线是PC钢绞线，n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝（3）并被高强聚酯带（16）包裹，其内灌注有防腐材料（17），高强聚酯带（16）外挤压有外层PE护套（1），形成索体（Ⅰ）是PC钢绞线和钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ02）。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种复合预应力筋成品拉索，其特征在于：所述锚杯（9）内部浇注的环氧类填料（10）是冷铸式环氧铁砂；在密封筒（13）内灌注的防腐填料（12）是膨胀率小于2倍的聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的一种复合预应力筋成品拉索的制作方法，其特征在于：其制作过程包括以下步骤：

A．将包括n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）构成的复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）一端的护套去掉一段长度，清理干净每一根单股钢绞线（4）表面；

B．清理干净后的n根单股钢绞线（4）和p根拉索钢丝（3）穿过锚杯（9），每一根单股钢绞线（4）分别穿入锚板（7）的相应锚孔内，在每一根单股钢绞线（4）的中心丝（401）外套上一颗锥套（6），并对此中心钢丝进行镦头处理形成镦头（4011），其余m-1根边丝位于锥套（6）外侧呈锥形分散分布并与锚板（7）的锥形锚孔形成单股钢绞线锚固单元，实现对一根单股钢绞线端头的固定；

C．重复步骤B，直至将n根单股钢绞线（4）完全处理形成n个单股钢绞线锚固单元；

D．将索体的P根拉索钢丝（3）穿过锚板（7），均匀地布置在n个单股钢绞线锚固单元的外周，并将拉索钢丝的端头处理成镦头（301）；

E．拧上端盖，向锚杯内腔中浇注环氧填料，安装约束圈，等待固化，待环氧填料固化后将螺母通过螺纹上在锚杯外，对拉索进行一次张拉；

F．依次安装密封筒、密封件和压紧环，向密封筒内部灌注防腐填料（12）；固化后构成一端锚固件（Ⅱ）；

G．对复合预应力筋成品拉索的索体（Ⅰ）的另一端重复实施上述步骤A-F，形成另一端锚固件（Ⅱ）；包括索体（Ⅰ）和位于索体（Ⅰ）两端的两个锚固件（Ⅱ）构成的复合预应力筋成品拉索制作完成；上述m、n和p的取值范围是：m为3，4，5，6，7，9之中的任意一个数；n是2，3，4，5，……350之中的任意一个数，p为2，3，4，5，…200之中的任意一个数。

6.根据权利要求5所述的一种复合预应力筋成品拉索的制作方法，其特征在于：所述构成复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）中的钢绞线是隔离防腐钢绞线，包括n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）构成的复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线外有内层PE护套（2）；具有内层PE护套的n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝（3）并被高强聚酯带（16）包裹，其外挤压有外层PE护套（1），在步骤A.中，所述将复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）一端的护套去掉一段长度中的“护套”是指外层PE护套（1）和内层PE护套（2）。

7.根据权利要求5所述的一种复合预应力筋成品拉索的制作方法，其特征在于：所述包括n根单股钢绞线（4）与p根拉索钢丝（3）构成的复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线是PC钢绞线，n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝（3）并被高强聚酯带（16）包裹，其内灌注有防腐材料（17），高强聚酯带（16）外挤压有外层PE护套（1），在步骤A.中，所述将复合预应力筋成品拉索索体（Ⅰ）一端的护套去掉一段长度中的“护套”是指外层PE护套（1）。

8.根据权利要求5、6或7所述的一种复合预应力筋成品拉索，其特征在于：所述锚杯（9）内部浇注的环氧类填料（10）是冷铸式环氧铁砂；在密封筒（13）内灌注的防腐填料（12）是膨胀率小于2倍的聚氨酯。

《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》涉及一种桥梁建造及大型建筑工程采用的拉索，尤其是一种复合预应力筋成品拉索及其制备方法。

图1：《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》一种复合预应力筋成品拉索的结构示意图（只标出一端锚固件，另一端锚固件结构相同，省略）；

图2：图1的A部放大图；

图3：锚板结构示意图（剖视图）；

图4：锥套结构示意图（剖视图）；

图5：隔离防腐钢绞线和钢丝构成的索体结构示意图（横截面图）；

图6：PC钢绞线和钢丝构成的索体结构示意图（横截面图）；

图7：平行钢丝束构成的冷铸锚和热铸锚拉索索体索体结构示意图；

图8：图7的平行钢丝束拉索索体横截面结构示意图。

图中：Ⅰ、Ⅰ01、Ⅰ02-索体，Ⅱ-锚固件，Ⅱ01-锚固单元，Ⅱ02-密封单元；1-外层PE护套，2-内层PE护套，3-拉索钢丝，301-拉索钢丝的镦头，4-单股钢绞线，401-中心丝，4011-中心丝的镦头，402-边丝，5-端盖，6-锥套，7-锚板，701-锥形锚孔，8-螺母，9-锚杯，10-环氧类填料，11-约束圈，12-防腐填料，13-密封筒，14-密封件，压紧环15，16-高强聚酯带，17-防腐材料，18-平行钢丝。

一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法专利目的

《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》的目的在于提供一种适用于桥梁建造及大型建筑工程用的一种复合预应力筋成品拉索，该成品拉索既具有冷铸锚和热铸锚钢丝拉索的优点，又具有钢绞线拉索在抗拉强度及防腐性能等方面比钢丝拉索更好的优势，并能实现拉索设计索力更精确的配置；较好地解决了已有拉索存在的上述问题，同时提供了该拉索的制备方法。

一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法技术方案

一种复合预应力筋成品拉索，包括索体和位于索体两端的两个锚固件，所述的索体为包括n根单股钢绞线与p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体；每个锚固件包括锚固单元和密封单元；

所述锚固单元包含端盖、锥套、锚板、螺母、锚杯和约束圈；锚板上有用于锚固单股钢绞线的锥形锚孔以及用于锚固拉索钢丝的通孔，包括n根单股钢绞线与p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体的n根单股钢绞线与p根拉索钢丝穿过锚杯后，各单股钢绞线分别穿入锚板的相应锚孔中，锚具内的每一根单股钢绞线是由m根钢丝扭绞而成，每一根单股钢绞线在锚孔中的结构是：钢绞线端头中心丝安装有一锥套，中心丝端头处理成镦头，其余m-1根边丝位于锥套外侧呈锥形分散分布并与锚板锥形锚孔形成单股钢绞线锚固单元，实现对一根单股钢绞线端头的固定，P根拉索钢丝3穿过锚板7，均匀地分布在n个单股钢绞线锚固单元的外周，拉索钢丝的端头被处理成镦头，锚杯端头有端盖，锚杯内部浇注有环氧类填料，环氧类填料固化后完成对n根单股钢绞线和p根拉索钢丝的锚固；

所述密封单元包括依次连接的密封筒、密封件和压紧环，密封筒的一端与一个锚固单元的约束圈相连接，密封件位于密封筒的另一端并与压紧环相连接，在密封筒内即：约束圈、密封件与密封筒形成的空间内灌注有防腐填料；

上述m、n、p的取值范围是：m为3，4，5，6，7，9之中的任意一个数；n是2，3，4，5，……350之中的任意一个数，p是2，3，4，5，……200之中的任意一个数。

其进一步技术方案是：所述包括n根单股钢绞线与p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线外有内层PE护套；具有内层PE护套的n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝并被高强聚酯带包裹，其外挤压有外层PE护套，形成索体是由隔离防腐钢绞线和钢丝构成的一种复合预应力筋成品拉索索体。

其进一步技术方案或是：所述包括n根单股钢绞线与p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线是PC钢绞线，n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝并被高强聚酯带包裹，其外挤压有外层PE护套，其内灌注有防腐材料，形成为索体是PC钢绞线和钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体。

其更进一步技术方案是：所述锚杯内部浇注的环氧类填料是冷铸式环氧铁砂；在密封筒内灌注的防腐填料是膨胀率小于2倍的聚氨酯。

《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》的另一相关技术方案是：上述复合预应力筋成品拉索的制作方法，其制作过程包括以下步骤：

A．将包括n根单股钢绞线与p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体一端的护套去掉一段长度，清理干净每一根单股钢绞线表面；

B．清理干净后的n根单股钢绞线和p根拉索钢丝穿过锚杯，每一根单股钢绞线分别穿入锚板的相应锚孔内，在每一根单股钢绞线的中心钢丝外套上一颗锥套，并对此中心钢丝进行镦头处理形成镦头，其余m-1根边丝位于锥套外侧呈锥形分散分布并与锚板锥形锚孔形成单股钢绞线锚固单元，实现对一根单股钢绞线端头的固定；

C．重复步骤B，直至将n根单股钢绞线完全处理形成n个单股钢绞线锚固单元；

D．将索体的P根拉索钢丝3穿过锚板7，均匀地布置在n个单股钢绞线锚固单元的外周，并将拉索钢丝的端头处理成镦头301；

E．拧上端盖，向锚杯内腔中浇注环氧填料，安装约束圈，等待固化，待环氧填料固化后将螺母通过螺纹上在锚杯外，对拉索进行一次张拉；

F．依次安装密封筒、密封件和压紧环，向密封筒内部灌注防腐填料；固化后构成一端锚固件Ⅱ；

G．对复合预应力筋成品拉索的索体的另一端重复实施上述步骤A-F，形成另一端锚固件；包括索体和位于索体两端的两个锚固件构成的复合预应力筋成品拉索制作完成；

上述m、n和p的取值范围是：m为3，4，5，6，7，9之中的任意一个数；n是2，3，4，5，……350之中的任意一个数，p为2，3，4，5，…200之中的任意一个数。

其进一步技术方案是：所述构成复合预应力筋成品拉索索体中的钢绞线是隔离防腐钢绞线，包括n根单股钢绞线与p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线外有内层PE护套；具有内层PE护套的n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝并被高强聚酯带包裹，其外挤压有外层PE护套，在步骤A.中，所述将复合预应力筋成品拉索索体一端的护套去掉一段长度中的“护套”是指外层PE护套和内层PE护套。

其进一步技术方案或是：所述包括n根单股钢绞线与p根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品拉索索体的n根单股钢绞线的每一根单股钢绞线是PC钢绞线，n根单股钢绞线的外周均匀地分布有p根拉索钢丝并被高强聚酯带包裹，其外挤压有外层PE护套，其内灌注有防腐材料，在步骤A.中，所述将复合预应力筋成品拉索索体一端的护套去掉一段长度中的“护套”是指外层PE护套。

一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法有益效果

《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》之复合预应力筋成品拉索及其制作方法，具有以下有益效果：

由于《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》之复合预应力筋成品拉索包括索体和位于索体两端的两个锚固件的结构形式，所述的索体为包括多股单股钢绞线与多根拉索钢丝构成的复合预应力筋成品索索体；综合了索体为钢丝构成的冷铸锚和热铸锚拉索以及夹片式纲绞线拉索以及钢绞线整束挤压拉索的优点，因此，发明之复合预应力筋成品拉索具有以下有益效果：

（一）与钢丝成品索拉索相比：由于钢绞线强度级别比钢丝高，在相同索力条件下，钢绞线拉索重量比钢丝拉索轻5%-10%；实现了预应力筋之间的隔离防腐，防腐效果更好。

（二）与现场制作的夹片锚钢绞线拉索相比，有以下有益效果：

1．《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》之复合预应力筋成品拉索运送至施工现场后，直接挂索张拉，免去了裁剪钢绞线和单根安装及张拉等操作，简化了施工步骤，缩短了施工周期。

2．该成品拉索索体形式为复合预应力筋束缠包后外挤外层PE护套，护套外径较小，有效的提高了拉索抗风雨激振能力；每根单股钢绞线隔离防腐，避免拉索中受力筋同时受腐蚀破坏；同时由于多股钢绞线外周边加入钢丝，使拉索截面更接近圆形，外层PE护套厚度更均匀，避免外层PE护套受力不均应力开裂。

3．钢绞线在锚具内采用锚板定位；复合预应力筋成品拉索索体采用灌注方式握裹多股单股钢绞线与多根钢丝形成锚固，成为一个锚固整体；钢绞线和钢丝端部完全被环氧类填料和防腐聚氨酯填料所包裹，环氧类填料固化后，通过张拉方式增强锚杯内环氧类填料与钢绞线和钢丝之间握裹力；施工张拉完毕后只需对锚头外表面进行防腐处理即可，防腐工作简便快捷。

4．原有夹片锚钢绞线拉索，每增加一根钢绞线，破断索力增加260千牛，《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》预应力筋复合成品索则可按结构要求，精确调整破断索力，经济实用。

（三）与钢绞线整束挤压成品拉索相比：挤压拉索每增加一根钢绞线，破断索力增加260千牛，《一种复合预应力筋成品拉索及其制作方法》复合预应力筋成品拉索则可按结构要求，精确调整破断索力，经济实用；而且两端锚具零件独立加工，故锚头螺纹加工难度降低，当大批量生产时，大大缩短了加工周期。

截至2012年3月，中国国内桥梁及大型建筑所采用的拉索形式主要有：冷铸锚钢丝拉索、热铸锚钢丝拉索、夹片锚钢绞线拉索和钢绞线整束挤压成品拉索。其中，钢绞线拉索与钢丝拉索相比较，各有其优点及不足，在抗拉强度及防腐性能等方面钢绞线拉索比钢丝拉索具有更大的优势，越来越多的被应用于各种工程之中；存在以下不足之处：

1.冷铸锚和热铸锚拉索所用钢丝强度为≥1670兆帕，相比较，钢绞线拉索所用钢绞线强度为≥1860兆帕，其抗拉强度更高。

2.冷铸锚和热铸锚拉索索体为平行钢丝束，钢丝与锚杯采用环氧铁砂加温固化成为整体（见图7），索体外挤密封及防腐性能较好的护套，然而由于钢丝束各钢丝之间无隔离物，外层护套如有破损造成部分钢丝腐蚀后，易延伸至整个钢丝束截面的腐蚀。如果发生断丝通常是整束突然断裂，对桥梁破坏极大，后果严重且很难修复。

3.对于公称破断力在4000千牛以下的拉索，钢绞线拉索索力跳跃较大，即增加1根钢绞线公称破断力就增加260千牛，而增加一根钢丝拉索的公称破断力仅增加71.6千牛（按直径φ7强度为1860兆帕计算）。

4.夹片式钢绞线群锚拉索（参见专利ZL92108579.6），通常在施工现场进行钢绞线的裁剪、安装及张拉每一根钢绞线，单根张拉完毕后需对拉索进行整体的索力调整，施工步骤繁琐，并且对施工过程的质量控制要求很高。

5.夹片式钢绞线群锚拉索索体由防腐和密封性能较好的护套管包裹，因安装钢绞线而需预留一定内腔空间，故护套管外径较大，易受风雨激振的影响。

6.夹片式钢绞线群锚拉索两端锚头需张拉施工完毕后方才进行防腐处理，防腐工作难度较大。

7.钢绞线整束挤压拉索需在完成锚头的挤压及整根拉索的制备后，才可以进行锚头螺纹的加工，因而螺纹的加工对设备要求高，加工难度大，生产周期较长。

《一种变压器及其制作方法和芯片》涉及无线通信系统的接收和发射技术，尤其涉及一种变压器及其制作方法和芯片。

一种变压器及其制作方法和芯片专利目的

《一种变压器及其制作方法和芯片》实施例提供一种变压器及其制作方法和芯片，能够使变压器具有高的Q值，而且结构尺寸小。

一种变压器及其制作方法和芯片技术方案

《一种变压器及其制作方法和芯片》实施例的技术方案是这样实现的：

一种变压器的制作方法，所述变压器包括初级线圈、次级线圈、第一初级调谐电容和第一次级调谐电容，所述方法包括：

将所述第一初级调谐电容和/或所述第一次级调谐电容排布在所述初级线圈和所述次级线圈所围成的区域中；其中所述第一初级调谐电容包括一个以上的第二初级调谐电容，所述第一次级调谐电容包括一个以上的第二次级调谐电容；并联连接一个以上的所述第二初级调谐电容，和并联连接一个以上的所述第二次级调谐电容；一个以上的所述第二初级调谐电容及其连线、和/或一个以上的所述第二次级调谐电容及其之间的连线构成一个局部屏蔽网络或一个局部屏蔽网络的其中一部分。

优选地，所述将所述第一初级调谐电容和/或所述第一次级调谐电容排布在所述初级线圈和所述次级线圈所围成的区域中，包括：

将所有的或部分的一个以上的所述第二初级调谐电容和/或一个以上的所述第二次级调谐电容排布在所述初级线圈和所述次级线圈所围成的空白区域中或所述空白区域的正下方。

优选地，所述变压器包括片上无源变压器或片上变压器式巴伦。

优选地，所述一个以上的所述第二初级调谐电容的电容值完全相等或不完全相等；

和/或，所述一个以上的所述第二次级调谐电容的电容值完全相等或不完全相等。

优选地，所述方法还包括：

所述初级线圈和所述次级线圈采用同层金属对称互绕在同一块衬底上，且金属线之间交叉的地方采用上层金属或下层金属过渡。

一种变压器，所述变压器包括：初级线圈、次级线圈、第一初级调谐电容和第一次级调谐电容；其中，所述第一初级调谐电容包括并联连接的一个以上的第二初级调谐电容，所述第一次级调谐电容包括并联连接的一个以上的第二次级调谐电容；

所述第一初级调谐电容和/或所述第一次级调谐电容排布在所述初级线圈和所述次级线圈所围成的区域中；且一个以上的所述第二初级调谐电容及其之间的连线、和/或一个以上的所述第二次级调谐电容及其之间的连线构成一个局部屏蔽网络或一个局部屏蔽网络的其中一部分。

优选地，所述初级线圈和所述次级线圈采用同层金属对称互绕在同一块衬底上，且金属线之间交叉的地方采用上层金属或下层金属过渡。

优选地，所有的或部分的所述第二初级调谐电容、和/或所有的或部分的所述第二次级调谐电容排布在所述初级线圈和所述次级线圈所围成的空白区域或所述空白区域的正下方的正下方。

优选地，所述一个以上的所述第二初级调谐电容的电容值完全相等或不完全相等；

和/或，所述一个以上的所述第二次级调谐电容的电容值完全相等或不完全相等。

一种芯片，所述芯片包括上述任一项所述的变压器。

一种变压器及其制作方法和芯片改善效果

《一种变压器及其制作方法和芯片》实施例一种变压器及其制作方法和芯片，将所述第一初级调谐电容和/或所述第一次级调谐电容排布在所述初级线圈和所述次级线圈所围成的区域中；其中所述第一初级调谐电容包括一个以上的第二初级调谐电容，所述第一次级调谐电容包括一个以上的第二次级调谐电容；并联连接一个以上的所述第二初级调谐电容，和并联连接一个以上的所述第二次级调谐电容；一个以上的所述第二初级调谐电容及其连线、和/或一个以上的所述第二次级调谐电容及其之间的连线构成一个局部屏蔽网络或一个局部屏蔽网络的其中一部分；如此，能够使变压器具有高的Q值，而且结构尺寸小。

荣誉表彰

2020年7月14日，《一种热挤聚乙烯锌铝合金镀层钢丝拉索的制作方法》获得第二十一届中国专利奖优秀奖。 2100433B