圆锥分级机

本实用新型的圆锥分级机涉及对各种浆料中的固体颗粒进行分级的设备。它是由上部的水平横截面为方形，且在槽内等距离地设置若干块倾斜导流板[3]的斜板沉降槽[1]和下部的水平横截面为圆形的一个或多个倒圆锥槽[2]垂直相截连接而成，多个倒圆锥槽的两相邻倒圆锥槽水平相截连接，在给料端，倒圆锥槽的侧壁向上延伸至斜板沉降槽的顶端并与其相截，各相截交点之间的横向距离等于斜板沉降槽的槽体宽度，各相截的纵向相邻交点之间的最大水平距离的和等于斜板沉降槽的槽体长度，在给料端端壁上设有横向给料口[7]和给料槽[8]，在另一端设有横向溢流口[4]和溢流槽[5]，倒圆锥槽的底部设有底流排出口[6]。本实用新型分级效率高，粗粒底流排放顺畅，结构简单，无需动力，运行可靠，特别适于细粒物料的分级。

圆锥形分级机是倒立的圆锥体，可用于脱泥或脱水，因分级效果差一般不用于分级。按其所处理物料粒度不同，可分为矿砂式（分离0.15mm以上矿粒）和矿泥式（分离0.15mm以下矿粒）。这两种分级机原来均采用自动排料装置，使沉砂随其沉积程度逐渐排出，但由于结构较复杂，效果也不大好，因而取消了自动排料装置。目前主要使用分泥斗，在20世纪80年代初又研制了一种新型圆锥水力分级机。

1.分泥斗它是一种结构简单的圆锥分级机，如《浓泥斗示意图》所示，其外形为一倒立的圆锥，在液面中心设有给矿圆筒，圆筒底部处于液面以下一定深度。矿浆沿切线方向给入中心圆筒，经缓冲后由底部流出。流出的矿浆呈放射状向周边溢流堰流去。在此过程中，沉降速度大于上升分速度的粗颗粒便沉在槽内，并经底部沉砂口排出。细粒随表层矿浆进入溢流槽，作为溢流排出。给料粒度一般小于2mm，分级粒度为74μm以下。

分泥斗的特点是结构简单，容易制造，不需要动力，操作方便。缺点是分级效率低，配置高差较大。现在，分泥斗主要用在水力分级机前对原矿进行脱泥，以便提高分级效率；也可用在磨矿设备前为矿石浓缩、脱水，提高磨机给矿浓度；还可用在各种矿泥选别设备前控制给矿浓度和矿量。由于分泥斗的锥体容积较大，在生产流程中还兼有储矿作用。

目前，分泥斗主要由石城选设、云锡大屯耐磨厂和云南个旧市冶金矿山机械厂（以下简称个旧矿机）生产：

2.YF型圆锥水力分级机该分级机由北京矿冶研究总院于20世纪80年代初期研制成功，它由主轴和槽体两大部分组成。工作时，支承在梁上的电动机，通过带轮使主轴1慢速转动。主轴的下端装有一个新式叶轮2，在叶轮转动时，其上下两面均由中心向外甩出矿浆，而内部形成负压，产生抽吸作用。叶轮上面抽吸给矿和上循环矿浆，下面只抽吸下循环矿浆。矿浆离开叶轮后，便进入新式盖板3，以防止矿浆在槽内作旋转运动。由于盖板叶片的定向作用，大部分矿浆转变为上升矿流。在上升过程中，细、轻矿粒上升，粗、重矿粒下沉。上升的细、轻矿粒进入溢流槽，成为溢流排出。下沉的粗、重矿粒进入槽子中部，作为下循环矿浆而被叶轮重新抽吸到槽子上部，经过反复分级，使夹杂的细、轻矿粒被分到溢流中去。最后，粗、重矿粒进入槽子的下部，作为分级沉砂从锥底排出。

为保证该机分级溢流的细度，采用了一套自动控制装置。自控装置可根据溢流浓度的变化，通过电动执行机构，操纵自控夹管阀的开启度，以放矿多少将溢流浓度的波动范围控制在给定值的±1%，以此来满足分级要求。

该分级机的特点是结构简单，运转可靠，操作维护方便，能严格控制溢流细度。适用于金属和非金属矿物以及其他物料的分级。

YF型Ф3000圆锥水力分级机1984年在首钢水厂铁矿选厂进行了工业试验，用于二次球磨回路中水力旋流器沉砂的再分级，使球磨机处理量提高7.77%~8.85%，取得较好效益 。2100433B

分泥斗又称圆锥分级机，是一种简单的分级、脱泥及浓缩用设备。它的外形为一倒立的圆锥。在液面中心设置给矿圆筒，圆筒底缘没入液面以下若干深度。矿浆沿切线方向向给入中心圆筒，经缓冲后由底缘流出。流出的矿浆呈放射状向周边溢流堰流出。在这一过程中，沉降速度大于液流上升分速度的粗颗粒将沉在槽内，并经底部沉砂排出。细颗粒随表层矿浆进到溢流槽内。给矿粒度一般小于2mm。分级粒度为75μm或更细些。 分泥斗具有结构简单，易于制造，不耗动力等优点。由于锥体容积较大，在生产流程中还有贮矿作用。目前主要用在水力分级机前对原矿进行脱泥，借以提高分级效率；并也安装在磨矿设备前进行矿石的浓缩、脱水，以提高磨矿机的给矿浓度；还有用在各种矿泥选别设备前控制给矿浓度和矿量。

常用的圆锥形分级机有分泥斗和YF型圆锥水力分级机。

锥形分级机分泥斗

分泥斗是一种简单的分级、脱泥及浓缩设备，外形为一倒立的圆锥，锥角一般为55~60^。，没有传动部件，给矿粒度一般小于2mm。分泥斗按分离粒度不同分为矿砂式和矿泥式两种，矿砂式用于分离粒度在0.15mm以上的物料，矿泥式用于分离粒度在0.15mm以下的物料。分泥斗广泛用于钨、锡矿石选矿厂，其主要作用是：

1. 在水力分级机前对原矿进行脱泥，借以提高分级效率；

2. 在磨矿设备前进行矿石的浓缩、脱水，以提高磨矿机的给矿浓度；

3. 在各种矿泥选别设备前进行脱水和贮矿，以控制给矿浓度和矿量。

分泥斗的优点是：结构简单，易于制造，不耗动力。缺点是：分级效率低，配置高差较大，处理量小 。

锥形分级机YF型圆锥水力分级机

YF型圆锥水力分级机结构简单、运转可靠，操作维护方便，并能控制溢流细度，是一种新型分级设备。适用于金属、非金属和其它物料的分级，能改善磨矿分级过程，提高选矿厂处理量。

水厂铁矿选矿厂的二段磨矿回路中用Φ3000mm圆锥水力分级机取代水力旋流器和细筛，使全系统的处理量提高4.91~5.98t/h，提高的幅度为7.77~8.85% 。

大小分级机选出的果实大小和形状基本一致，有利于包装贮存和加工处理，故在果品分级机中应用最为广泛，核桃分级就采用这种方法 。但筛网或栅条式的分级机在对物料分级时，都会对物料产生撞击作用，且在物料下落的过程中，自身的姿态随意，造成分级精度不高。

一般果品分级机械按工作原理可分为大小分级机，如华中农业大学工程技术学院研制的三层滚筒式银杏分级机、新疆农业大学机械交通学院研制的栅条滚筒式杏干分级机等；重量分级机，如YCM-002型电子式果蔬重量分级机；果实色泽分级机，如日本三菱电器公司研制的果实成熟度分级机以及果实色泽重量分级机如美国“Inspecttronic”装置。