压力溶气气浮装置性能要求

a)溶气释放器在工作压力 0.25Mpa～0.4MPa 范围内释放的气泡应细密、均匀，气泡 在 1000mL 量筒中的消失时间应大于 4min。

b) 溶气罐的溶释气效率不应小于80%。“溶释气效率”是指指：溶气罐内气体与液体接触时，在一定压力条件下气体溶解在液体中，当微气泡全部释放 分离后，实际释气量与理论溶气量的比值。在特殊场合，如浅池气浮应用中，溶释气效率还不应小于85%。

c)当进水 SS 在 100mg/L～500mg/L 时，装置的 SS 去除率应大于 80%；当 SS 大于 500mg/L 小于等于 2500mg/L 时，装置的 SS 去除率应大于 90%。

d)装置运行噪声声压级应小于 76dB（A）。

e)当溶气水回流比为处理水量（Q）的30%时，装置能耗为：当 Q≤25m3 /h 时，能耗≤0.4Kw·h/m3；当 25m3 /h 压力溶气气浮装置工艺流程

例如在给水处理工艺中，絮凝剂在吸水管上(泵前)投入，并经叶轮混合于反应池中进行絮凝，反应后的絮凝水进入气浮池的接触区，与来自溶气释放器释出的溶气水相混合，此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附，形成带气絮粒而上浮，并在分离区进行固液分离，浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出，清水则在被收集后出流。10%左右设计水量的清水（废水处理中取20%-30%）经由回流水泵加压后进入溶气罐，在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。

压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。

1.压力溶气系统。包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。溶气罐多采用空压机供气、水射器抽吸和水泵吸水管吸气等供气方式。。

2.溶气释放系统。一般是由释放器（或穿孔管、减压阀）及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是使气、水分子间的内能（主要是压能）转化为气体分子的动能，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。

3.气浮分离系统。主要是气浮池，一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附，以保证带气絮凝体与处理后的水分离。

a) 加压溶气气浮装置：水泵、空气压缩机、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气

控制箱、流量计和气浮池等构成；

b) 射流溶气气浮装置：水泵、射流器、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制

箱、流量计和气浮池等构成。

压力溶气气浮装置的型号按供气源的方式和每小时处理水量分类：

a) 以压缩空气为气源的称为加压溶气气浮装置，代号为：QFJ。

b) 以射流形式吸入空气为气源的称为射流溶气气浮装置，代号为：QFS。

c) 按处理水量(m³/h)分为：5、10、20、30、40、50、75、100、125、150、200、300、400 等规格。

加压溶气气浮设备是将清水加压至一定压力，通常为（3～4）×10⁵Pa，同时加入空气，使空气溶解于待处理的水中，并且达到指定压力下的饱和值，然后将饱和液骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，数量众多的微小气泡与水中呈悬浮状态的颗粒互相粘附，形成密度比水小的带气颗粒，产生上浮作用，从而将水中的悬浮物颗粒载浮于水面，从而实现固-液分离。

加压溶气气浮设备是应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于给水处理（尤其是低温低浊水、夏秋季节含藻类较多、含有机杂质的原水给水处理）、各类废水处理（尤其是含油废水处理）、以及污泥浓缩。

备案信息

备案号：73456-2020

备案月报： 2020年第7号(总第243号) 2100433B

（1）中水工程的经济情况与中水工程的规模有直接的关系。处理规模大，处理每立方污水投资指标和运行成本相对较低，容易取得较好的经济效益。

（2）中水工程建设费用和运行成本

5、施工、安装要点：

处理设备的管道应安装平直、布局合理、无渗漏。管道安装及连接应符合有关规范的规定。污水泵的安装应平稳、牢固，运行时不得有异常振动。

6、产品标准：

《压力溶气气浮装置》HJ/T261－2006

7、工程标准：

《建筑中水设计规范》GB50336-2002

8．相关标准图：

03SS703-1《建筑中水处理工程》