无溶剂环氧地平漆,是适用于环氧地平漆的最后工程,具有耐磨性,耐冲击性能,而且涂膜的自流平性能很好的无溶剂环氧树脂为主要原料的双组分涂料。
无溶剂环氧地平漆(中涂:5mm)
1、使用范围
(1) 机械室,电器室,停车场地面 (2)处在恶劣磨损环境下或需要很高的耐冲击性能的地面
2、一般事项
本涂料首先把大韩涂料或同等以上产品的样板给监督官看然后得到监督官的认可才能使用。
3、
质量基准 ISO 9001的质量管理体系。
4、
材料(涂装说明) 底材 区分 产品名称 涂装次序涂膜厚度需求量涂装方法颜色备注水泥地面底DNY-100 140微米0.1kg/m2B,R,S透明中涂DHDC-620025mm 7.1kg/m2 锯齿刀,披刀指定颜色(有光)无溶剂型 面涂 DHDC-2640 1 40微米 0.1kg/m2 S 指定颜色(半光)l 涂装缩语:B-BRUSH,R-ROLLER,S-SPRAY
5、施工
(1)底材处理 1) 底面必须充分湿干。(21℃标准下30天以上)。 2) 清除底材表面的灰尘,油粉,杂质等其它污染物,适当的PH值是7-9(含水率6%以下)。底材处理时使用砂轮机。 3) 缝或凹进去的部位要用NORUSEAL,#6000腻子填好调整后涂装。 4) 有变形缝的部分以V字形状挖开然后用环氧腻子(NORUSEAL,#6000)填充。 5) 先确认一下地面有没有伸缩线(JOINT EXPANSION),要是有先把BACK UP夹进去然后用聚氨脂腻子填充。 (2) 涂装方法 1) 底材处理后用DNY-100的主剂和固化剂按体积比3:1充分混合搅拌后用滚筒或用刷子以涂膜40微米的厚度涂一遍。 2) 为了让地面充分吸收加10%的稀释剂涂装。 3) 第一回涂装地面吸收比较厉害的部位要再涂装。 4) 涂完底漆后在20℃条件下过18小时后正确的计算出涂装面积和对涂膜厚度5mm的需求量,然后用环氧地平漆DHDC-6200的主剂和固化按重量比5:1均匀的搅拌。 5) 搅拌后把DHDC-6200倒在地面上然后用锯齿刀或用披刀以涂膜厚度5mm涂装,这时调好锯齿以至涂面平整。 6) DHDC-6200是一般不用稀释剂,但是在低温条件下为了防止混合不良或起泡现象加5%以内的稀释剂(DR-100),过多使用稀释剂时会出现延长固化时间,硬度不够或开裂的现象。 7) 涂好DHDC-6200后马上把稀释剂DR-100喷在涂膜表面消除气泡。 8) 涂完中涂后在20℃温度下至少过2天后用DHDC-2640的主剂和固化剂按体积比3:1搅拌后用滚筒或喷枪装以涂膜厚度40微米涂一道。 9) 必要时使用20%以内的稀释剂(DR-100)。
6、其它(涂装时注意事项)
(1) 涂装及固化时周围温度应在10℃以上,为了避免水分的凝缩把表面温度控制到露点(DEWPOINT)以上。(2) 涂装前各涂料的主剂和固化剂或A,B液按混合比用高速动力搅拌器(RPM 1000-1500)均匀的搅拌后使用。 (3)在室外施工时要避免夏季的暴雨天涂装中涂,无可奈何时下午5点以后施工为好。 (4) 面漆DHDC-2640要是刷在室外时会有变色或粉化的现象所以一定要注意。 (5) 要在通风条件良好的条件下施工,要是在封闭的空间里施工时请带好呼吸道保护面罩。 (6) 涂完最后一道漆后充分的性能是在20度条件下过7天后发挥。 (7) 面漆的溅彩花纹是事先通过涂装试验检查涂装状态及涂膜状态后全面涂装。(用喷枪涂装)。 (8) 可使用时间 DNY-100:2小时(20℃)DHDC-6200:2小时(20℃)DHDC-2640:12小时(20℃)
环氧地平漆价格在500左右,环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院...
环氧地平漆价格在500左右,环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院...
环氧树脂防腐地坪漆施工可以采用刷涂、辊涂等施工方法。搅拌均匀后加入适量的稀释剂调整到施工粘度即可开始施工。最好有1-2周的保养期后投入使用。
无溶剂复合工艺在世界上已有30多年的发展历程,世界上著名的无溶剂复合设备提供商有Nordmeccanica,Comexi,Bobst等。目前国内有些厂商也能提供较为成熟的无溶剂复合设备。
无溶剂复合机
机型因应用不同分为无溶剂专用型、无溶剂与干复组合型、多功能组合型。
专用:只能用于无溶剂复合,有二层结构及三层结构一次成型;又分人工换卷与自动换卷型。
组合:可用于无溶剂复合,也可切换涂布单元,同时启动烘箱从而实现干复。
多功能:通过切换涂布单元可实现无溶剂、干复(溶剂胶及水胶)、PVDC涂布、冷封胶定位涂布、热熔胶涂布、反面印刷等。
Simplex是全球最畅销机型,当前用户已超出700家,在中国则超出70家,无论大客户或中小客户都有选择。当前中国的知名软包装企业几乎都有这种机型。其速度可达350米每分,可选择机型分1100或1300毫米
其可以再室温下涂布并能耐水煮
在45-55度涂布,固化后可以耐蒸煮水煮,但要进行二次涂布。
如题可以用于铝箔的复合,由于铝箔的复合比较难,在国内还没有成熟的技术,通常的解决方案是用光固化原理,使其能快速固化
无溶剂粘合剂是一种较理想的溶剂型粘合剂的替代产品。
1、 可以有效降低残留溶剂
由于是无溶剂粘合剂,因此粘合剂本身不会带来第二次溶剂污染,印刷膜在经过烘箱时可以将印刷后的残留溶剂进一步降低,因此应用无溶剂粘合剂对于控制残留溶剂是相当有效的。
2、 很高的初粘力
无溶剂粘合剂在初始剪切强度方面的优势, 使不用熟化即时分切出货成为可能。这种性能对于缩短出货时间、满足客户需要、提高资金利用率是相当有效的。
3、 相对低廉的成本
通常我们介绍所需的上胶量为1.6-2.4g/m²,实际上超出这个标准是不需要的,它不会带来更高的复合强度和更好地外观。罗邦™Robond™水性粘合剂固含量为42%,使用时不需要增加任何溶剂,因此它的每平方米的复合成本将明显低于大多数厂家现有的溶剂型复合。
4、 改善工作环境,减少污染,降低工作强度,避免火灾的危险
由于无溶剂粘合剂不需要稀释而可以直接上机生产,减少了操作工人调配粘合剂的劳动,同时也避免了工作现场空气中溶剂的浓度,这对操作工人是相当有利的。当然,没有溶剂的存在,也就避免了火灾的隐患。
5、有效减少质量事故的发生
用无溶剂复合产品,可以很直观的看到产品质量的好坏,只要仔细检查下线时产品的外观和复合强度是良好的,就不会随着时间的推移而发生不良的变化,尤其是复合强度和外观,放置一段时间后随着粘合剂分子间的交融复合强度会升高,外观也会变得更好。其次,对于镀铝产品的复合,无溶剂粘合剂可以有效的防止镀铝转移。