数控金属激光切割机

五金加工、精密切割、精密器械、医疗仪器、眼镜钟表、工艺礼品、汽车配件、仪器仪表等和金属相关行业。

数控金属激光切割机开机无任何反映

1．1 电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。

1．2 总电源开关是否损坏：更换总电源开关。

1．3 电源保险管是否烧坏：更换保险管。

数控金属激光切割机无激光输出或激光很弱

2．1 聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

2．2 聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。

2．3光路是否偏移：仔细调整光路。

2．4反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。

2．5冷却水是否循环流通：疏通冷却水路。

2．6冷却水质或水温是否是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。

2．7激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常。

2．8激光管是否损坏或老化：更换激光管。

2．9激光电源是否损坏：更换激光电源。

2. 10整机温度是否太高：1.关机让温度降下来；2.通风加强机器散热；3.调整环境温度。

目前在激光行业固体YAG激光器和光纤激光器可用于切割金属，陶瓷，塑料和石墨复合材料。CO2激光器可用于薄金属，纸张，木材，塑料，纺织品及其他非金属切割设备

采用激光切割优势是：

一：可用于多种材料和厚度

二：狭窄的切口宽度

三：速度快

四：重复性好

五：可靠性高

六：容易实现自动化，可编程

七：转换灵活

八：降低工装夹具成本，减少设置启动时间

九：无接触加工（无工具磨损，材料变形最小)

十：加工手段灵活多样（同一工具可用于激光钻孔和激光焊接)

十一：可以实现高度的光束操作（真正的3D切割)

激光切割的方式：

切割要求激光束通过透镜聚焦在一个小的焦点，对于精细切割通常焦点直径为25-100µm，较厚的材料切割焦点在100um到300µm范围内。气体由围绕着聚焦激光束的同轴气嘴吹出，，既保持光学元件的清洁，又从切口吹走被液化或汽化的材料来提高切割质量和速度。像氧气和空气这样的气体用于提高铁合金和纤维素材料的切割。空气往往用于塑料和纤维材料。高压惰性气体用于切割一些金属，这样切割边缘就不会氧化并且没有碎屑。

何时选用光纤激光器？

光纤激光器光束质量适用于精细切割。在切割厚度<200um的金属时，切口宽度少于20um。在这样精细的切口处，以这样精细的切缝，很多材料包括金属，陶瓷，和硅这样的半导体切割速度达到10m/min，。由于采用高频调节并且激光响应速度快，精细切割时的速度快，精确度高，可重复性好。

何时选用脉冲YAG激光器？

脉冲YAG激光器用于中等厚度或很厚的材料切割。高功率的脉冲JK激光器的切口宽度可低至100µm，切割厚度大于25mm。脉冲YAG激光器能够进行高精度切割，因为这些激光器具有高峰值功率和低平均功率，能有效地使材料气化，并且使发热量小。厚度低于1mm的材料切割精度可高达10µm，更厚的材料切割精度也可以到25µm。

什么情况下用该考选择连续波YAG激光器？

连续激光器与超级模式连续JK激光器切口宽度范围为250-300µm，能高速切割厚达10mm的金属。用这样低峰值功率的激光器进行切割，切割速度取决于平均功率。因为这样的激光器不受脉冲之间重叠的限制，在切割相对较薄的材料它的速度更快。此外，一些激光器还有受专利保护的超级模式，在切割镀锌的钢制品，铝合金或进行和表面呈一定角度的切割时可以明显提高切割速度。