数控高速机数控高速机的精确要求

数控高速机的速度高惯性冲击大，故直线导轨有要求较高（有的用硬轨在这里不做讨论），另一个丝杠方面要求两端预拉，螺帽预压采用双螺帽清除轴向间隙。日前这方面日本的技术相对专业，THK，NSK，台湾的进年来也有了点发展，但多数高端机床用日本的，这是些部件是精确主位的保障。 2100433B

1.高速加工与传统加工方式有较大的区别。

2.传统加工工艺采用低转速、大功率主轴，低进刀速度，较大切削量，由于刀具和工件表面都承受很的大的切削力，在刀具和工件表明将产生很高的热量，工件的热变形很大，刀具发热磨损寿命变短，这样传统加工方式时间比较长，加工精度、光洁度较差，刀具损耗大。

3.高速加工方式采用小切削量和进刀深度，5~10倍于传统加工方式的切削速度，这意味着主轴轴承、刀具和工件承受较小的切削力，由于切削速度高，加工产生的大部分热量都被铁屑带走，工件就可以有非常好的表面光洁度和加工精度，同时大幅度缩短加工时间。

4.高速机床和传统机床的有效配合

5.高速加工是传统加工的继承和发展而不是放弃。

最科学的使用方法是：采用传统加工方式把大切削量（开粗）的工序完成后，将剩余0.5mm左右的加工余量的工件在高速加工机床上快速完成，这样做有很多好处：重切削机床很多，加工费用很低，刀具便宜，可节省很大的加工成本。开粗加工完毕后加工工件接近成型，切削量较小，这样就可以最大限度的发挥高速加工机床的优势，快速成型，加工尺寸精度高，并且工件有非常好的表面光洁度，节省抛光时间，有时可以达到光面效果。

高速机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，这不仅是为了提高生产率，也是为了达到高速切削中刀具正常工作的条件，否则会造成刀具急剧磨损，破坏加工工件的表面质量。进给系统只有在很短的时间内达到高速和在很短的时间内实现准停才有意义。为了实现高速进给，除了可以采用经过改进的滚珠丝杠副外，直线电动机驱动成为高速进给系统的发展方向。

数控高速机高速CNC控制系统

高速加工机床主轴转速、进给速度和进给加减速非常高，因此对高速加工机床的控制系统提出了更高的要求。用于高速切削的数控装置必须具备很高的运算速度和精度。采用快速响应的伺服控制，以满足复杂型腔的高速度加工要求。

数控高速机数控高速机床身

为保证机床的高精度、高稳定性和高刚性，所有铸件都应采用有限元分析来优化设计、采用高阻尼性能的优质铸铁制造，均经过了振动时效处理。可直接对淬硬模具钢进行高速铣削，且曲面加工速度快、质量好、大大缩短了模具加工的工艺流程、提高生产效益。床身、一体化横梁等主要部件保留砂芯都使机床的抗振性能更佳。

高速主轴部件是高速机床最为关键部件之一，同时高速主轴单元的没计是实现高速加工的关键技术之一。高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等。不同类型的主轴输出功率相差较大。高速主轴要在极短的时间内完成升降速，并在指定的位置快速准停，这要求主轴具有很高的角加速度。主轴的驱动如果通过带传动等中间环节，不仅会在高速状态打滑、产生振动和噪声，而且增加了转动惯量，机床主轴快速准停非常困难。高速加工机床主轴系统在结构上几乎都是采用交流伺服电动机直接驱动的集成结构形式。集成化主轴有两种形式：一种是通过联轴器把电动机与主轴直接联接，另一种是把电动机转子和主轴做成一体。

数控高速机包含：高速主轴单元，高速进给系统，高速CNC控制系统，高性能的刀具系统，机床支承技术和辅助单元（装夹、冷却、安全、清洁等）。

高级数控技工必备技能与典型实例基本信息

《高级数控技工必备技能与典型实例》数控车加工篇

作　者：胡俊平 著

丛 书 名： 冷配在线

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121063138

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：328

装　帧：平装

开　本：16开

高级数控技工必备技能与典型实例内容简介

《高级数控技工必备技能与典型实例：数控车加工篇（含光盘1张）》以数控加工国家职业技能鉴定标准要求为主线，按照岗位培训需要的原则编写，突出数控实训特点，并大量融合作者从事数控车加工教学及生产实践积累的多年经验，力求让读者学懂、学透，快速掌握数控车床的操作技能与编程应用技巧。

本书知识结构设计合理，内容从零开始、循序渐进，条理清楚、图文并茂，力求让读者学懂、学透，快速获得职场上的如意金钥匙！光盘内容超级丰富，包括书中实例操作素材文件、视频文件以及基础知识的PPT演示模板，物超所值。

本书适合广大数控技工初、中级读者使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

高级数控技工必备技能与典型实例图书目录

第1篇 数控基础知识

第1章 数控机床基础

第2章 数控车床介绍

第3章 数控车削加工工艺

第2篇 数控操作技能详解

第4章 数控车床的刀具选择

第5章 数控系统与数控车床的常用操作

第3篇 数控车编程与典型实例

第6章 数控机床加工程序编制基础

第7章 FANUC 0i数控系统程序编制

第8章 SIEMENS数控系统程序编制

第9章 数控车自动编程技术与实例

第4篇 数控车床维修、上机练习与数控大赛试题

第10章 数控机床选用、装调、检验与维护

第11章 数控车床的上机操作

第12章 全国数控大赛试题精选

附录A 思考练习题答案

附录B 全国数控大赛试题精选答案

参考文献

高级数控技工必备技能与典型实例基本信息

《高级数控技工必备技能与典型实例》模具数控加工篇

作　者：王俊 著

丛 书 名： 冷配在线

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121066818

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：408

装　帧：平装

开　本：16开

高级数控技工必备技能与典型实例内容简介

《模具数控加工篇》内容共分为4篇，其中第一篇为数控基础知识，介绍了模具数控加工概述、模具数控加工工艺；第二篇为模具数控操作详解，重点介绍了数控机床的刀具选择、加工中心的常用操作、数控铣床的常用操作、数控车床的常用操作、数控线切割机床的常用操作、数控电火花机床的常用操作；第三篇为模具数控编程与典型实例，深入介绍了数控机床加工程序编制基础、加工中心程序编程技术与实例、数控铣床及车床模具编程技术与实例、数控线切割编程技术与实例、数控加工自动编程技术与实例；第四篇安排了数控机床的日常维护与故障处理，以及模具数控大赛试题与上机习题。

《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》语言通俗、层次清晰、结构合理。基础专业知识详细到位，编程实例与上机练习典型丰富，技术性由简到难，学习完《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》，读者此前即使毫无模具数控加工基础，都可以实现从入门到精通的飞跃，迅速成为合格的高级数控技工人才。

《高级数控技工必备技能与典型实例：模具数控加工篇》适合广大数控技工初、中级读者使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

本套丛书光盘内容超级丰富，包括实例素材文件、基础知识的PPT教学演示及相关实例操作练习的视频演示。方便读者学习与参考使用，真正地物超所值。

高级数控技工必备技能与典型实例图书目录

第1篇　数控基础知识

第1章　模具数控加工概述

1.1　模具加工的特点

1.1.1　现代模具工业特点

1.1.2　模具制造技术及发展

1.2　数控机床入门知识

1.2.1　数控机床概念与工作原理

1.2.2　数控机床的组成及特点

1.2.3　数控机床的分类

1.2.4　数控机床坐标系

1.2.5　数控机床的发展趋势

1.3　数控加工在模具制造中的应用

1.4　本章小结

1.5　思考练习题

第2章　模具数控加工工艺

2.1　数控加工工艺基础

2.1.1　数控机床加工对象

2.1.2　数控加工工艺特点

2.1.3　数控加工工艺主要内容

2.1.4　数控加工切削用量的选择

2.1.5　切削液的选用与维护

2.1.6　数控加工技术文件

2.2　数控车削加工工艺

2.2.1　数控车床加工工艺概述

2.2.2　工件的装夹

2.2.3　数控加工工艺分析

2.2.4　车削加工工艺分析典型实例

2.3　数控铣削工艺

2.3.1　数控铣削加工工艺

2.3.2　铣削加工工艺分析典型实例

2.4　电火花线切割加工工艺

2.4.1　线切割加工工艺

2.4.2　电火花加工工艺

2.5　本章小结

2.6　思考练习题

第2篇　模具数控操作详解

第3章　数控机床的刀具选择

3.1　数控刀具概述

3.1.1　数控刀具的种类

3.1.2　数控刀具的要求与特点

3.1.3　数控刀具的材料

3.2　机夹式可旋转刀片

3.2.1　可转位刀片的ISO符号标记

3.2.2　刀片夹紧系统

3.2.3　可转位刀片的镀层技术

3.3　数控刀具的选择

3.3.1　数控刀具的选择

3.3.2　数控车刀选刀典型实例

3.4　本章小结

3.5　思考练习题

第4章　加工中心的常用操作

4.1　加工中心简介

4.1.1　加工中心结构、种类与技术参数

4.1.2　加工中心工艺范围及特点

4.2　加工中心面板与常用操作

4.2.2　加工中心的基本操作

4.3　加工中心坐标系设定与对刀

4.3.1　工件的装夹与对刀操作

4.3.2　加工中心加工坐标系的设定

4.4　刀具补偿的设置

4.5　机床的自动运行

4.6　本章小结

4.7　思考练习题

第5章　数控铣床的常用操作

5.1　数控铣床简介

5.1.1　数控铣床的分类

5.1.2　数控铣床的主要功能

5.1.3　数控铣床特点

5.1.4　数控铣床加工对象

5.2　数控铣床组成与技术参数

5.2.1　数控铣床的组成

5.2.2　数控铣床的技术参数

5.3　数控铣床面板与常用操作

5.3.1　机床操作面板

5.3.2　手动操作

5.3.3　自动操作

5.3.4　加工程序的输入和编辑

5.3.5　刀具偏置

5.3.6　设置工件坐标系零点

5.4　本章小结

5.5　思考练习题

第6章　数控车床的常用操作

6.1　数控车床简介

6.1.1　数控车床的结构

6.1.2　数控车床的种类

6.1.3　数控车床的主要技术参数

6.2　数控车床控制面板与基本操作

6.2.1　控制面板组成

6.2.2　控制面板的基本操作

6.3　对刀与坐标系设定

6.3.1　数控车床基本坐标系

6.3.2　加工坐标系的设定、对刀

6.4　本章小结

6.5　思考练习题

第7章　数控线切割机床的常用操作

7.1　线切割机床简介

7.1.1　线切割机床及其组成

7.1.2　线切割加工原理及主要技术参数

7.2　线切割加工前的准备

7.3　线切割机床操作与技巧

7.3.1　线切割机床操作面板介绍

7.3.2　线切割加工基本操作

7.3.3　线切割加工操作技巧

7.4　加工过程中特殊情况的处理

7.5　本章小结

7.6　思考练习题

第8章　数控电火花机床的常用操作

8.1　电火花加工概述

8.1.1　电火花加工原理与特点

8.1.2　电火花加工基本要求

8.1.3　电火花机床结构

8.1.4　电火花机床的型号及

8.1.4　主要技术参数

8.2　电火花加工方法

8.2.1　电火花穿孔加工方法

8.2.2　电火花成型加工方法

8.3　电火花机床常用操作与技巧

8.3.1　电火花加工操作过程

8.3.2　电火花机床操作技巧

8.4　电火花小孔加工

8.5　本章小结

8.6　思考练习题

第3篇　模具数控编程与典型实例

第9章　数控机床加工程序编制基础

9.1　数控编程基本知识

9.1.1　数控编程的基本概念

9.1.2　数控加工程序的格式与组成

9.1.3　常用功能字

9.2　常用编程指令

9.2.1　坐标轴运动指令

9.2.2　数控机床的编程规则

9.2.3　其他常用指令

9.2.4　工件坐标系的设定

9.3　刀具补偿

9.3.1　刀具半径补偿

9.3.2　刀具长度补偿

9.4　手工编程中的数学处理

9.4.1　数值换算

9.4.2　坐标值计算

9.4.3　基点的计算

9.4.4　非圆曲线数学处理的基本过程

9.4.5　数控加工误差的组成

9.5　本章小结

9.6　思考练习题

第10章　加工中心程序编程技术与实例

10.1　加工中心编程基础

10.1.1　加工中心编程特点

10.1.2　加工中心的刀库及自动换刀装置

10.2　加工中心程序编制基本方法

10.2.1　加工中心换刀程序

10.2.2　加工中心宏程序

10.3　加工中心编程典型实例

10.4　本章小结

10.5　思考练习题

第11章　数控铣床模具编程技术与实例

11.1　数控铣床编程指令

11.1.1　固定铣削循环指令

11.1.2　子程序

11.1.3　比例缩放与镜像编程

11.1.4　坐标系旋转编程

11.1.5　宏程序

11.2　模具数控铣削加工典型实例

11.2.1　加工典型实例1

11.2.2　加工典型实例2

11.3　本章小结

11.4　思考练习题

第12章　数控车床模具编程技术与实例

12.1　数控车床编程基础

12.2　数控车床编程指令

12.2.1　数控车床常用编程指令

12.2.2　数控车床的常用循环指令

12.2.3　螺纹切削指令

12.3　模具数控车床编程典型实例

12.4　本章小结

12.5　思考练习题

第13章　数控线切割编程技术与实例

13.1　线切割编程基础

13.1.1　线切割编程介绍

13.1.2　3B格式编制程序

13.1.3　4B格式编制程序

13.1.4　ISO代码数控程序编制

13.2　模具数控线切割加工典型实例

13.2.1　典型实例1

13.2.2　典型实例2

13.3　本章小结

13.4　思考练习题

第14章　数控加工自动编程技术与实例

14.1　自动编程技术概述

14.1.1　自动编程软件与操作流程

14.1.2　CAM系统简述

14.2　CAM软件中的参数设置

14.3　数控程序的后处理

14.3.1　数控程序的后处理系统

14.3.2　通用后处理系统

14.4　自动编程典型实例

14.4.1　UG模板数控加工实例

14.4.2　UG凹模轮廓加工实例

14.5　本章小结

14.6　思考练习题

第4篇　数控机床维护与上机习题

第15章　数控机床日常维护与故障处理

15.1　数控设备安全操作规程

15.1.1　数控车床及车削中心的安全操作规程

15.1.2　数控铣床及加工中心的安全操作规程

15.1.3　电火花成型与线切割机床的安全操作规程

15.1.4　使用数控机床应注意的问题

15.2　数控机床的日常维护与保养

15.3　数控机床常见故障与排除

15.3.1　数控机床故障诊断原则与方法

15.3.2　数控机床常见故障的处理

15.4　本章小结

15.5　思考练习题

第16章　模具数控加工大赛试题与上机练习

16.1　数控车床

16.1.1　数控大赛试题一

16.1.2　数控大赛试题二

16.1.3　上机练习

16.2　数控铣床

16.2.1　数控大赛试题

16.2.2　上机练习

16.3　加工中心

16.3.1　加工中心试题

16.3.2　上机练习

16.4　线切割加工

16.4.1　线切割试题一

16.4.2　线切割试题二

16.4.3　上机练习

16.5　本章小结

附录A　思考练习题答案

高级数控技工必备技能与典型实例基本信息

《高级数控技工必备技能与典型实例》数控铣加工篇

作　者：曹成，郑贞平，张小红 著

丛 书 名： 冷配在线

出 版 社：电子工业出版社

ISBN：9787121063145

出版时间：2008-06-01

版　次：1

页　数：359

装　帧：平装

开　本：16开

高级数控技工必备技能与典型实例内容简介

《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光盘1张）》是《职场无忧——高级数控技工金典培训系列》丛书中的一本。《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光盘1张）》内容共分为4篇，其中第1篇为数控基础知识，介绍了看图知识、金属材料、数控铣床和铣床加工工艺；第2篇为数控操作技能详解，重点介绍了数控机床刀具的选择、数控系统与数控铣床的常用操作；第3篇为数控铣编程与典型实例，深入介绍了数控机床加工程序编制的基础、FANUC 0i数控系统的铣程序编制、SIEMENS数控系统的铣程序编制，以及大量零件加工铣程序实例，还有数控铣加工自动编程技术；第4篇安排了数控铣床的维护、上机练习以及全国数控大赛试题精选。

《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光盘1张）》语言通俗、层次清晰、结构合理。基础专业知识详细到位，编程实例与上机练习典型丰富，技术性由简到难，学习完《高级数控技工必备技能与典型实例：数控铣加工篇（含光盘1张）》，读者此前即使毫无数控铣加工基础，也可以实现从入门到精通的飞跃，迅速成为合格的高级数控技工人才。

高级数控技工必备技能与典型实例图书目录

第1篇　数控基础知识

第1章　看图知识

1.1　基本视图和其他视图

1.1.1　基本视图

1.1.2　其他视图

1.2　尺寸标注

1.2.1　尺寸标注的原则

1.2.2　尺寸基准

1.2.3　标注尺寸应注意的问题

1.3　表面粗糙度

1.3.1　表面粗糙度的基本概念

1.3.2　表面粗糙度的代（符）号及其标注

1.3.3　表面粗糙度参数

1.3.4　表面粗糙度代号在图样上的标注

1.4　公差与配合的基本规定

1.4.1　基本概念

1.4.2　公差与配合的选择

1.4.3　公差与配合的标注

1.5　本章小结

1.6　思考练习题

第2章　金属材料

2.1　常用金属材料的分类、性能、成分

2.1.1　金属材料的分类

2.1.2　金属材料的力学性能

2.1.3　黑色金属材料

2.1.4　有色金属材料

2.2　常用金属的热处理、特点、应用

2.2.1　热处理意义

2.2.2　钢的热处理分类

2.2.3　钢的表面热处理

2.3　金属材料的工艺性能

2.3.1　铸造性

2.3.2　锻造性

2.3.3　焊接性

2.3.4　切削加工性

2.4　本章小结

2.5　思考练习题

第3章　数控铣床介绍

3.1　数控铣床简介

3.1.1　数控铣床的分类

3.1.2　数控铣床的主要功能

3.1.3　数控铣床特点

3.1.4　数控铣床的工艺装备

3.2　数控铣床加工的特点与对象

3.2.1　数控铣床加工的特点

3.2.2　数控铣床加工的主要对象

3.3　数控铣床的组成

3.3.1　数控机床的组成

3.3.2　数控铣床的组成

3.4　数控铣床的技术参数

3.5　本章小结

3.6　思考练习题

第4章　数控铣床加工工艺

4.1　数控加工工艺系统概述

4.1.1　数控加工原理及加工过程

4.1.2　数控加工工艺概念及其过程

4.1.3　数控加工工艺特点

4.1.4　数控加工工艺路线设计

……

第2篇　数控操作技能详解

第3篇　数控铣编程与典型实例

第4篇　数控铣床维护、上机练习与数控大赛试题

附录A　思考练习题答案

附录B　全国数控大赛试题精选答案

参考文献