双击破碎机工作原理

双击破碎机适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用。

——没有筛条篦底，高湿物料，绝不堵塞！

1.本系列破碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可。一般破碎机因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。

2.高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

3.独特的移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

4.破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。

5.出料粒度均匀, 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。

6.适合脆性物料的细碎，不堵塞,粉尘少,噪音低。

7.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。

8.安装方便，大大提高了设备的自由度。

9.检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。

10.电动—液压操纵，一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。

工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。

1，设备应安装在混凝土地基的水平，并与锚杆固定。

2，安装应注意的主机体和垂直水平。

3，部分螺栓安装后检查是否松动，并加强东道国仓门否和要求收紧。

4，根据设备配置电源线和电源控制开关。

5，检查完毕，空负载测试，试验，生产可以是正常的。

1，启动前应检查该机构是否仓门，机器操作过程中严格禁止开门以防止发生危险。

2，破碎机必须是空的启动，将在正常运作后，才下生产的目的。

3，按入饲料颗粒大小的要求，大会已造成设备损坏和低产出。

4，在异常中断结果表明，停止检查，解决问题，然后用于生产。

5，定期添加润滑剂，旋转轴承零件。

在修筑房屋、公路等项目是，由于工程十分重要和浩大，对机制砂的要求无疑也是非常养个的。无论是从粒形、级配都要严格的把关，特别是设备中的易磨配件。为此第三代破碎机，采用最新破碎技术工艺，完全可以满足可以满足沙石骨料的精细要求,采用一套专业的生产工艺,分别经过给料、一级破碎、二级破碎、振动筛、洗选等工序,获得了高质量的沙石骨料。市场发展前景非常广泛。

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