沙子烘干机

沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。

1.设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。

3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

6.无漏风现象，彻底解决了密封难点。

7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

8.外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。

1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9、扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道，13、进料溜槽;14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

应用范围:可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。简要说明:主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

1、当烘干机由生产厂家运输到你的生产现场时您首先要对烘干机进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。

2、烘干机前您应确定烘干机安装位置，烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。

3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的烘干设备之一，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响烘干效率及烘干机的使用寿命。

4.参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到烘干机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入 380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是:烘干机的用电必须为380V，禁止接入低电压或高电压)

5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

迄今为止，国内常用的沙子烘干机多为角状塔式热风沙子烘干机和筛网圆柱式沙子烘干机。这两种烘干机的作用优点极其相似，都具备降水幅度大、一次性投资少、占地面积小、烘干后的沙子色泽好的特点。基本上代表了我国烘干机发展的方向和水平。但不可否认的是虽然我国的烘干机具有以上的优点，但是其和国外的先进烘干机相比仍然有很多的弊端。

国内沙子烘干机在使用过程中容易起火

目前，我国国内的沙子烘干机的干燥介质都是由热风炉换热器加热冷空气得来的。而换热器端板与膨胀节之间、换热器端板与换热管之间、换热器与换热器之间、换热器膨胀节与耐火墙之间，由于长时间的灼烧、腐蚀和老化容易出现孔洞和裂缝。在这时如果换热管外干燥介质的压力小于换热管内烟气的压力，烟气里的火种就会通过这些孔洞和裂缝被吸到干燥介质之中，然后由于燥介质带到烘干机内引起沙子着火。这类着火事故通常都是发生在烘干机筒体内部的，操作人员一般不易发现及预防。起火后，筒体内的沙子就会被烧焦，从而失去价值，严重时会造成烘干机的报废，对于生产和投资都有极大的影响。

没有烘干产量记录系统

烘干的产量记录系统极其重要，而国内的烘干机普遍不具备这一设备，都是在沙子堆起来后计算的产量，这样无法区分每班生产的产量。长此以往，就会严重影响工人的生产积极性，会造成生产时不认真巡视、设备检修时不认真检修、经常无计划停机抢修设备，晚间司炉人员不认真司炉、干燥介质温度迟迟上不去、为了不使烘后沙子超水偷偷降低排沙子机转速、烘干机外网板上的杂物长时间无人清理，严重地阻碍沙子降水和废气的排出。在安装烘干产量记录系统，才能提高工作效益、缩短烘干时间、降低烘干费用。

烘干机烘干后的沙子夹生、丢量

现在大多数使用沙子烘干机的厂家都是在管理人员根据干燥介质温度、外界环境温度及化验员提供的湿沙子和干沙子的水分化验单，凭经验人工调整排沙子机转速来控制烘后沙子的水分。在调整好后，就不允许操作人员随便调整排沙子机。这一方法在遇到沙子水分发生变化时，通常无法及时做出改变。而在改变前和改变后的这一段时间内，所生产出来的沙子通常无法达到要求，影响生产效率，并且夹生的沙子容易使沙子窝状发热而出现坏沙子事故。

轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，主要注油处:

(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

2、注意机器各部位的工作是否正常.

3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动，以致发生严重事故.

5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

技术参数:

对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种:

第一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。

第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。