S790PM高速钢

S790PM高速钢是一种具有良好的红硬性特性的可用于重负载机加工刀具的钢材,其优点是超高韧性、高抗压强度。

S790PM高速钢基本信息

中文名 S790PM高速钢 特    性 具有良好的红硬性
优    点 超高韧性、高抗压强度 用    途 重负载机加工刀具

S790PM高韧性粉末高速钢特性:用粉末冶金方法生产的高速钢,具有良好的红硬性。抗压强度,耐磨性,优越韧性和加工性能。S790PM模具钢具有超高韧性、高抗压强度、高耐磨粒磨损。

S790PM高韧性粉末高速钢用途:重负载机加工刀具,例如各式切削刀具,螺纹工具,滚铣刀具。用于承受极大压力和用于高强度材料的精密冲压模具如钛合金等。

S790PM高速钢造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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曳引高速钢 Ф8 查看价格 查看价格

m 13% 北京东恒永嘉电梯有限公司
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13% 内蒙古鑫利达五金交电有限公司
高速钢开孔器 品种:高速钢开孔器;规格型号:Ф17;包装数量:20支/盒; 查看价格 查看价格

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高速钢开孔器 品种:高速钢开孔器;规格型号:Ф23;包装数量:20支/盒; 查看价格 查看价格

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高速钢开孔器 品种:高速钢开孔器;规格型号:Ф23.5;包装数量:20支/盒; 查看价格 查看价格

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13% 宁夏聚多丰商贸有限公司
材料名称 规格/型号 除税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
施工电梯(液压高速) SC200/200Y 查看价格 查看价格

台·月 深圳市2013年8月信息价
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材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
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钢轨高速钢钻头 直径21-25mm 切削深度50mm|9118个 1 查看价格 重庆新曜晖贸易有限公司 重庆  重庆市 2015-09-25
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HSS高速钢锥柄麻花钻22mm 22mm×248mm|1支 1 查看价格 上海广惠机电工具有限公司 全国   2021-07-08
HSS-Co高速钢含钻合金麻花钻头 #4.2 全长75mm|3459把 1 查看价格 银川华象工县有限公司 宁夏  银川市 2015-08-14
HSS-Co高速钢含钻合金麻花钻头 #4.5 全长80mm|7641把 1 查看价格 银川华象工县有限公司 宁夏  银川市 2015-08-19

S790PM高速钢常见问题

  • 高速钢为什么叫“高速钢”

    高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的...

  • 高速钢的成分?

    高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来...

  • 高速钢的硬度

    HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削 (如钻头、丝锥、锯条)和精密(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W...

S790PM高速钢文献

高速钢 高速钢

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高速钢 摘要:随着社会的高速发展, 之前一直使用的低合金钢难以满足生产上高速切 削加工的要求,进而企业一直在寻求更适合进行切削的钢材。 而科学家也尝试在 钢中,通过尝试在钢中加入各种元素使钢的特性改变从而获得适合切削的钢材, 而高速钢适时的产生给企业的发展提供了新的力量。 关键词:高速钢,高速切削的刃具,耐磨性,合金钢 ⒈高速钢的用途及名称 高速钢全称为高速工具钢, 按其成分和性能可以分为: 钨系高速钢,钨钼系好 事钢,一般含钴高速钢, 超硬高速钢等。 高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲 击的金属切削刀具, 也可制造高温轴承和冷挤压模具等, 它的优点是避免了熔炼 法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。 ⒉高速钢的成分及物理性能 高速钢是高合金钢,主要成分要含有 C,W,Mo,Cr,V,Co,Al 等等元素。 物理性能:高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨

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hss高速钢

简介

HSS是英文High speed steels的缩写,相应的中文名是高速钢,高速钢是制造刀具的一种常用材料。

又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性--红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。

生产用途

高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。

⑴生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。

⑵用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

发展简史

1870~1898:英国Mushet自硬钢(C2%,W7%,Mn2。5%),切削中碳钢速度达到8m/min;

1898~1900:美国F。W。Taylor和英国M。White发明接近钢熔点的高温淬火和高温回火,并以Cr-W钢 (C1。85%,W8%,Cr3。8%)取代Mushet的Mn-W自硬钢,从而创立了高速钢。切削中碳钢的切削速度达20 m/min。1900年在巴黎国际博览会上表演高速切削成功;

1903:出现现代高速钢的原始成 分(%):C 0。7、W14、Cr4;

1904:美国John Mathew向高速钢中加入0。3%V;

1906:试用电炉冶炼高速钢;

1910:确立T1(W18Cr4V)钢成分(C 0。75% 、W18%、Cr4。0%、V1。0%),切削中碳钢速度达30 m/min;

1912:德国Becker向钢中加入3%~5%Co,提高了钢的热硬度;

1918:3t电弧炉试炼高速钢成功,替代了坩埚炉,得以生产较大尺寸的钢锭和钢材;

1923:加入钴量达12%~15%,切削速度达40 m/min以上;

1932:美国J·V·Emmons发明以Mo代替W的高钼钢M1;

1937:美国W·Breelor发明W-Mo系列钢M2;

1939:美国J·P·Gill发明高碳高钒钢,称Super HSS,含钒3%~5%,淬回火硬度达HRC67~68,耐磨性好,但可磨削性差;

1953:出现加硫(0.05%~0.2%)易切削高速钢;

1958~1963:平衡碳原理提出与应用,美国发明M40系列钢,硬度达到HRC70的超硬(Extra-hard)钢,最早为M41和M42;

1965:美国Crucible Steels公司发明粉末冶金法生产高速钢;

1970:瑞典Stora-ASEA粉末冶金高速钢投产,电渣重熔高速钢开始用于大截面材生产,高速钢用于高载荷冷作模具日益增多;

1980:氮化钛涂层的物理气相沉积法(PVD)成功用于部分高速钢刀具,使用寿命成倍提高,对高速钢的应用和发展具有重要意义;

1990:粉末高速钢新钢种热处理硬度达HRC70-72,综合性能优良的低合金高速钢重新受到重视和发展,替代部分通用高速钢,以节约 合金资源。

产品分类

高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。

一、按所含合金元素不同可分为:

①钨系高速钢(含钨 9~18%);

②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);

③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);

④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;

⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。

二、按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种:

①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

规格质量

规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。

一、化学成分

含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素

二、物理性能

高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,如今冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

质量检验

检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视。实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢,这一点尤为重要。

生产制造

一、生产厂家

在中国,上钢五厂、河冶科技是生产高速钢的主要生产厂家

二、进口产地

中国主要从日本、俄罗斯、德国、奥地利、法国、乌克兰、巴西等国进口。

三、其它产品

HSS-High Strength Steel高强度钢

AHSS--Advanced High Strength Steel先进高强度钢。

UHSS--Ultra High Strength Steel超高强度钢。

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。因其工艺性能好,强度和韧性配合好,主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。高速钢自19世纪末诞生以来,在钢种系列、钢材品种、冶金质量等方面不断完善、提高,虽然面临被硬质合金等材料替代的挑战,在刀具材料领域仍占有重要地位。

钢种和品种

高速钢定义:至少含有W、Mo、V中两种,且W Mo V≥7%(W 1.8Mo≥6.5%);C≥0.6%;Cr=3-6%。高速钢按生产工艺分为传统高速钢(Conv.HSS)、粉末冶金高速钢(HSS-PM)和铸造高速钢(HSS-CF),传统高速钢按成分性能差异可分为普通高速钢(HSS)、低合金高速钢(HSS-L)和高性能高速钢(HSS-E)三类,其中高性能又分为含钴(>4.5%Co)、含铝和高钒(>2.5%V)三种。

粉末冶金高速钢常用钢种以S790和S590为主。

S590采用世界上最先进的第三代粉末冶金技术烧结而成。相对于第一代和第二代,粉末颗粒更微细,分布更均匀,纯净度更高。相对于其它高速钢(PM),粉末高速钢(PM)各向同性更好,韧性更高,抗疲劳强度更好,从而保证了最高的可靠性。

S590粉末高速钢

S590 粉末高速钢是奥地利标准钢号,特级耐磨粉末高速钢,具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。S590具有高耐磨性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是最重要的。S590是使用粉末冶金制造的工具钢,结合最优秀的耐磨性和韧性。

供货状态及硬度:退火态,≤330HB

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