破桩头

破桩头概述

破桩头目的

1、砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;

2、打出桩中的主筋作为承台的配筋;

3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

钻孔灌注桩施工桩头破除要求:

灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸(桩中心略高，周边略低)。

在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时)，不得随意弯折桩头钢筋。

嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。

破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。

提示：

来源：智慧鲁班

盖房子打桩，灌注桩顶部的混凝土是要破除的，常规的程序是酱紫的：

第一步：红油漆做出标记

第二步：用切割机沿标记浅浅的切割一圈。

第三步：用风镐破除顶部混凝土，直至漏出钢筋。

第四步：继续用风镐破除四周混凝土，直至钢筋完全剥离。

第五步：中间的混凝土里面是没有钢筋的，从根部一打就断。

第六步：中间大块混凝土打断后直接吊走。

第七步：再把局部不平整的地方人工剔凿修平。

这样一个桩头就剔凿好了。

我告诉你：很可惜，这个方法已经过时了。

中铁他们是这么做的：

先在需要截桩的部位钻4个分离孔。

开动液压分裂机，在分离孔部位冲击

直至桩混凝土裂开

打2根钢筋，便于吊装

吊走就OK了。

他们怎么可以不剥离钢筋而整节吊走？

牛就牛在这里：

原来在混凝土浇筑的时候，他们对钢筋做了手脚：

钢筋笼放进去，这个时候开始做手脚了。

用塑料管把每根钢筋套住

底口扎死，这是必须的

灌入填充物，什么填充物没说，我想锯沫、沙子、泥巴之类的可能都行吧。

上口弯下去，扎死

是不是很巧妙？

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喜讯

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ID：jzgcnc

提示：

来源：智慧鲁班

今天的智慧建造，

和这个东西有关：

建筑工地把桩基施工叫“打桩”。

打桩比打小孩要复杂，

有一类桩确实是预制好打到土里去的，

还有一类桩，

是在地上挖个孔：

放入钢筋笼，

打上混凝土。

比如要打一根13米长的桩，

混凝土要灌注13.5米，

再把多出来的0.5米凿掉。

那是不是很浪费，

还是闲的蛋疼找事情干？

其实，

主要的原因是

▼

混凝土浇筑的时候，

石子会下沉，

上部0.5米的混凝土石子很少，

变成了“砂浆”。

剔除“砂浆”这道工序就叫破桩头。

至于方法嘛，

找几个大力士，

拿着大锤，

噼里啪啦一顿砸。

这个过程中，

要找个破桩头的队伍。

按个计价，

花费大量的金钱。

有的用切割机先切一圈，

破的整整齐齐：

有的大锤砸，

把钢筋都砸断

▼

有的跟的紧，

挖机带上去，

随着土方运走了：

有的破的慢，

还要塔吊吊走，

占工期，

也不少花1分钱。

全民教育，

大力士越来越少，

有一个人看到了这里面的奥妙。

他是这么做的：

第一步:

▼

第二步:

▼

第三步:

▼

第四步:

▼

第五步，

或者挖机放倒:

▼

或者塔吊吊走:

▼

这种方法，没有噪音，

居民不投诉了：

没有扬尘，

环保不找事儿了:

方便快捷，

工期提前了，

更重要的是：省钱了！

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喜讯

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如何保证桩柱接头质量？凿桩头应注意哪些问题？

1、质量问题及现象

1）破桩头时间过早，砼受到扰动后影响强度的形成或使桩头砼产生裂缝。

2）把桩头凿除盆状，接柱前不易清除污染物，影响接柱质量。

3）擅自采用爆破法破桩头，且剂量控制不准，造成对桩头爆破过度，致使桩身上部出现碎裂。

2、原因分析

1）在砼强度未形成或未达到一定强度（70%）就进行凿除时，会对砼产生扰动，破坏砼强度形成，或使砼内部产生细小裂纹。

2）对设计桩顶的标高计算或测量不准，导致灌注砼提前结束，致使桩头标高低于设计标高。

3）在灌注水下砼时，未按《规范》要求进行超灌、超灌高度不足或无法进行超灌。

4）泥浆稠度大且回淤厚度大，造成砼与泥浆的混合层较厚。

5）清孔不彻底或回淤测量有误。

6）灌注砼完成后，立即掏浆至桩顶设计标高，可能使泥浆掺入砼内，同时减少了对桩头砼的压力，致使砼的强度有所下降。

3、预防措施

1）当砼灌至距桩头较近时，要提高漏斗口至少高出桩顶4m，也可搭一3m高的平台，在平台上进行灌注砼，以便砼在压力的作用下能够将泥浆顶起。

2）灌注砼时应比桩顶设计标高至少超灌80cm，以保证桩顶处砼在超灌部分自重作用下的密实，同时保证桩头处的砼中不含泥浆。

3）在砼灌注后必须达到一定强度（要求70%以上，平均气温在15℃以上时，一般龄期达到7d即可，气温较低时必须延长龄期）时才能丰破除桩头。严禁砼灌注完毕后随即进行掏浆。

4）凿桩头时当凿至距设计位置10cm左右时，应注意先对设计桩头标高处的四周进行凿除，然后再凿除中间部分，桩头破除后形状应呈平面或桩中略有凸起，以利接柱或浇筑系梁砼前冲洗桩头。

5）严禁使用爆破法进行破桩头。

4、处理措施若因意外原因，在凿除桩头后砼中仍含有泥浆，则应继续向下凿除，直致砼中含泥浆且强度满足设计要求时为止。此时可支模板浇注砼，深度较大时，需先行接柱，若深度较浅时可在浇筑承台砼时同时浇筑。