皮革压花机

1. 本机必需装上良好的接地端（接上正确的地线）

2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间

3. 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能

4. 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10－15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命

5. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件

6. 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生

7. 定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序

8. 如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作

9. 用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生

10. 机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。

压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作），由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，再通过模具将磁束贯通到皮革表面，在皮革与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。

1. 定期检查滤水器；

2. 如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；

故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。

现象1：常见红灯（过载灯）

原　因：

A) 下模绝缘物损坏；

B) 工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理；

C) 上下模水平位不良；

D) 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起；

E) 输入电源太高；

F) 真空管损坏或松脱；

G) 过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块；

H) 同调器太大，输出太高；

I) 工作物太大，超出同机台的额定输出；

J) 温控部分故障；

K) 高压电容器损坏；

L) 绝缘柱（上模板）损毁。

现象2：高周输出时，总电源断开或烧保险丝

原　因：

A) 真空管故障

B) 变压器故障

C) 高压整流板故障

D) 三相磁力开关损毁

E) 高压线路短障

F) 电热板故障

现象3：无输出

原　因：

A) 开关接触不良

B) 线路故障

C) 真空管故障

现象4：工作物不良

原因：

A) 调整不良；

B) 模具问题

C) 胶件（工作物）有问题

D) 绝缘物太厚，绝缘太高

注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

采用高灵敏度火花防止器：当火花产生时，特殊电子回路能自动切断高周波压制火花，防止损坏模具和物料，同时警告灯显示；采用超载安全保护装置：可以避免由不当操作所引起的频率漂移；采用进口振荡管，各主要电器组件，零部件优质进口件组装；机械结构特殊：各机型经过特殊的设计和装配，其强度足以应付任何情况，机座不摇晃而且特殊部分使用起来轻便和精确；防电波干扰装置：配置周波频率稳定器和高周波漏磁压制器，能免除电波的漏出，免干扰别的电子装置；容易调整的同调器：输出功率可用铜调器依电极的大小和物料的厚度调节，大大地降低不要之熔接时间，提高机器之生产量。

高周波皮革压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，再通过模具将磁束贯通到皮革表面，在皮革与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于皮革内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使皮革自身的温度迅速上升。从而达到对皮革表面的烙印。运用此工作原理的设备有：皮革压花热合机，高频皮革压花机，皮革压标机，包装用皮革压花机，高周波压花机，高频压花机， 双头型皮革压花机，高频服装压花机，真皮压花机，塑胶压花机，装饰专用压花机。