木质人造板

板材名称 表面性能 结构对称与均匀性 强度均齐性 尺寸稳定性 耐潮性

胶合板 木材天然构造 对称、质地均匀 纵横方向性 稳定 较好

硬质纤维板 表面平整背面网痕 不对称、质地均匀 各向同性 较差 较差

中密度纤维板 光洁平整 对称、质地细腻均匀 各向同性 较稳定 一般

软质纤维板 粗糙、多孔 对称、质地均匀 各向同性 稳定 很差

刨花板 平整 对称、质地不均匀 各向同性 较差 较差

细木工板 木材天然构造 对称、质地似木材 纵横方向性 较稳定 较好

指接集成材 木材天然构造 对称、质地似木材 纵横方向性 较稳定 较好

从上表可以看出，人造板的基材主要有胶合板、软质纤维板、中密度纤维板，硬质纤维板、胶合板、刨花板、指接集成材等，其中应用最多的是胶合板、中密度纤维板和细木工板。上述板材由于它们的构成单元不同和加工方法不同，都有各自的一些特点。

木质人造板表面特性

胶合板表层保持了木材弦切面的木材纹理和构造特点，即具有空隙面、导管、节子和表面不平。由于旋切加工，表面还有裂隙。刨花板根据刨花形态与构成，表面性状差别很大。由于刨花相互交织，形成很多沟槽，使表面高低不平，尤其是单层结构板材，表层极为粗糙。三层结构的刨花板表面由于采用了较细原料，表面较平整。硬质纤维板表面没有导管、节子等缺陷，表面平整度较高，但常有石蜡等浮于纤维板表面，使胶合性能下降。湿法纤维板背面还有铁丝网痕，比较疏松，易引起使用中的变形。中密度纤维板的纤维分离度高，单元细小，表面光滑细腻，内部质地均匀，是质量较好的家具和装饰装修材料。细木工板和指接集成材，由于结构类似于天然木材，又有较好的尺寸稳定性和耐潮性，在家具和装饰装修中得到了广泛的应用，特别是细木工板，在人造板中已成为产量很高的板种之一。

木质人造板膨胀与收缩

胶合板由于相邻层单板纹理互相垂直，吸湿或干燥时，相邻层单板相互牵制，故尺寸形状稳定性好。硬质纤维板经高温处理，纤维尺寸稳定性较一般木纤维有所改善，在相同温度下其平衡含水率较木材低，但由于其两表面的不对称，有网痕的一面表面积较大，膨胀与收缩两面不一致，容易产生变形。软质纤维板比重小、空隙多、吸湿快，其平衡含水率较硬质纤维板大，膨胀与收缩时产生的变形虽然较小，但耐水耐潮性较差。刨花板尺寸稳定性与使用胶种、施胶量、防水剂用量、热压条件、容重等有关，在相同的工艺条件下，它的尺寸稳定性较胶合板和纤维板差。人造板的尺寸稳定性不仅影响到其直接使用性，也影响到表面装饰时的工艺与产品质量。在人造板含水率变化时，随板材的收缩与膨胀，装饰后的板材反复受到拉应力或压应力，在饰面材料和人造板的界面间会产生相应的应力，致使饰面材料产生剥落、皱折或裂纹。因此，在人造板装饰中，除了设法提高人造板基材的稳定性外，也要求装饰材料具有一定的弹性与韧性，以补偿人造板基材的湿胀与干缩。

木质人造板厚度不均

人造板都是在热压条件下制成，由于平面层上的基材厚度不均或铺装不匀，会产生压缩的不一致。这样，即使基材表面经砂光，厚度进行了调整，但是在湿胀或干缩时，由于各部分的压缩不均会造成表面凹凸不平。因此，胶合板的单张单板厚度应当尽可能一致，刨花板、纤维板铺装应当尽可能均匀，使板坯厚度公差减小到最小程度。

木质人造板基材含水率

含水率不均的人造板易产生变形，故压制好的板材要放置一段时间，使内部含水率趋于均匀。进行装饰的人造板，装饰前要根据装饰材料及工艺要求，将基材人造板的含水率调整到一定范围，一般为8%一10%。含水率过低胶粘剂或涂料在基材表面的湿润性差，得不到应有的胶合强度和附着力。过高的含水率则不但得不到应有的胶合强度，还易造成装饰表面的缺陷。

以木材、木质碎料、木质纤维或其他植物纤维为原料，加胶粘剂和其他添加剂制成的板材的统 称。木质人造板比天然木材的尺寸稳定性好，广泛用于建筑、车船、家具、包装等方面。生产人造板是木材综合利用的主要途径。木质人造板主要品种有：

单板 　将木材旋切、刨切或锯割成的、厚度均匀的薄木片，用来制造胶合板、胶合贴面家具、单板容器等。

胶合板 　胶合板由三层以上的单板胶合而成。它的特点是材质均匀，具有良好的稳定性和力学性能，幅面宽大,木材利用率高。按照中国标准,胶合板的耐水性一般分为四类：Ⅰ类为耐气候、耐沸水胶合板，使用酚醛树脂或其性能相当的胶粘剂胶合而成，能够在室外条件下应用；Ⅱ类为耐水胶合板,使用脲醛树脂胶制成,能经受冷水浸泡或短时间热水浸泡，但不耐煮沸；Ⅲ类为耐潮胶合板,使用血胶、多填料脲醛胶等制成,适于室内常温下使用;Ⅳ类为不耐水胶合板,是以豆胶等胶粘剂胶合制成。胶合板厚度范围为2.5～30毫米，宽为915～1220毫米,长为915～2440毫米。各类胶合板的质量需按用途及板面材质和加工缺陷等项目进行分级。胶合板的含水率和胶合强度是基本的质量控制指标,规定值见表1。

木质人造板

胶合板的各层单板按纹理纵横交错胶合，在很大程度上克服了木材各向异性的缺点，一般不易开裂和翘曲。胶合板的加工性能好，已被广泛应用在建筑、家具、车厢、船舶、飞机及包装等方面。

　细木工板 　包括实心细木工板和空心细木工板。前者其芯板是由并列的、彼此胶粘或不胶粘的窄板、短木块和木条组成,两面各粘贴一层或两层单板,经热压或冷压而制成。其容重为0.44～0.59克/厘米3；厚度一般为20～25毫米，适用于家具、车厢、船舶和建筑物内装修等。后者是用较厚的轻质材料，如轻木、蜂窝纸等做芯板，两面各贴一张胶合板制成。它具有质坚、体轻、吸声、绝热等特性。用波纹状芯板制造的空心细木工板的容重为0.28～0.32克/厘米3，适用于预制装配式房屋。 　纤维板 　采用木材或禾本科植物秸秆为原料，经削片、纤维分离、板坯成型，在压力和热的作用下，使纤维素、半纤维素和木质素塑化制成的一种板材。根据产品用途，制造时可掺入粘合剂和浸渍剂。按湿法、半干法和干法等工艺，制成硬质、软质纤维板。纤维板的长度为1830～5490毫米,宽度610～1220毫米。厚度：硬质板3～5毫米；软质板12～25毫米。此外，有一种中密度纤维板，其容重为 0.4～0.8克/厘米3，厚度8～60毫米。硬质纤维板的物理力学性能见表2。 木质人造板

纤维板幅面大，强度高，质地均匀，适应各种涂饰和机械加工，已广泛用于建筑物的壁板、天花板、室内平面门、嵌板门以及室外墙板、屋顶瓦垄板等。

刨花板（碎料板） 　用木质碎料制成的板材的统称。按压制方法分为挤压、平压和滚压等刨花板。①挤压法。将干燥的碎料喷上一定量的胶粉剂、添加剂，从加热冲模中挤出连续的板带。可生产容重0.55～0.65克/厘米3的实心板和容重 0.25～0.4克/厘米3的空心板。板材厚度10～75毫米，空心板的最小厚度为22毫米。其纵向抗弯强度较低，一般需要贴面以增加强度。②平压法。将施胶的碎料板坯，送入热压机的平行热压板之间，受垂直板面的压力而制成，可生产单层、三层和芯材疏松的板材。其纵横方向强度都较高。投入生产的新品种有复合刨花板、芯材定向排列刨花板、纤维刨花板、华夫板（酚醛树脂胶粘剂粘合大片厚刨花制成的一种结构刨花板）等。③滚压法。用滚压机压成厚度为1.6～8毫米的薄型刨花板。此外，还有用碎料和水泥为主要材料制成的水泥刨花板。平压刨花板的物理机械性能见表3。 木质人造板

低容重刨花板主要用作绝热和吸声材料，中容重刨花板广泛用于建筑和家具 。定向结构板可做外墙构件、望板，还可作胶合板的芯板用，水泥刨花板有较好的保温、抗潮性，用于预制装配房屋或建筑物的外墙、隔断墙等。

发展了木质人造板的二次加工，制成各种装饰板，常见的有薄单板贴面装饰板、合成树脂浸渍纸薄膜或聚氯乙烯薄膜贴面装饰板、油漆涂饰装饰板及直接印刷装饰板等。木质人造板经二次加工后，特别是采用印刷及模压成型的美观浮雕型木纹图案，具有立体感强、表面硬度大、耐磨、耐热、耐化学药品腐蚀等特点，适用于室内、外装修以及车厢、家具等方面。

木质人造板是利用木材及其它植物原料，用机械方法将其分解成不同单元，经干燥、施胶、铺装、预压、热压、锯边、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今为止，木质人造板仍然是家具和室内装修中使用最多的材料之一。常用的木质人造板的种类与特点如表4-15。表中的结构对称是指板材平面中心上下两部分在用材、单元几何尺寸、力学性质、含水率等方面是否相同。均匀性是指板材内部单元的大小差别、空间位置的规律性等。强度均齐性是指板材在平面方向上的力学强度是否相同。

非木质人造板是木材以外的其他植物纤维原料，加入胶黏剂及其他添加剂制成的人造板。如蔗渣板、麦秸板、棉秆板、麻屑板等。

中文名称

非木质人造板

英文名称

non-wood-based board

定　　义

木材以外的其他植物纤维原料，加入胶黏剂及其他添加剂制成的人造板。如蔗渣板、麦秸板、棉秆板、麻屑板等。

应用学科

材料科学技术（一级学科），天然材料（二级学科），木材（三级学科），人造板（四级学科）

主要零部件采用木材或木质人造板材料经各种弯曲成型(如锯制弯曲、实木方材弯曲、薄板胶合弯曲等)或模压成型工艺制造成曲线型后，通过一定接合方式加以连接而成的家具。