茂名石化260万吨/年浆态床渣油加氢装置

这套装置可将重质、劣质原油高效转化为清洁油品，装置设计轻油转化率高达94%，具有转化能力强、轻油收率高等显著技术优势，能更好适应原料性质变化，实现利用“最差的渣油”生产“最优质的产品”。

茂名石化炼油分部经理助理、重油加氢车间主任谢志祥告诉记者，作为茂名石化产品结构优化项目的核心装置，260万吨/年浆态床渣油加氢装置以劣质减压渣油和催化裂化油浆为原料，经加氢热裂化反应，生产出液化气、化工原料、重石脑油、柴油、减压蜡油。装置设计轻油转化率高达94%，能将沥青、焦炭等低附加值产品转化为汽煤柴等高附加值的清洁油品，全厂轻油收率大幅提高，实现石油资源价值的最大化利用。

谢志祥表示，该装置于2018年10月开工建设。由于是国内首套装置，从设备制造、工程建设到装置开车，都没有成熟经验可参考。该项目从立项、设计、建设到生产全过程强调清洁生产，配套建设了150万吨/年轻油联合加氢、15万吨/年硫磺回收、200吨/小时酸性水汽提等装置，在油品提质的同时，能较好满足全厂废气、废水处理需求，实施后每年可减少SO2、VOCS排放，进一步改善厂区环境，使生产过程更环保，社会效益明显。

据悉，装置投用后，茂名石化形成了具有自身特色的“浆态床渣油加氢 适度焦化”重油清洁加工路线，开启了转型升级高质量发展新征程，对推动我国重油清洁加工和石化企业转型发展具有示范性意义。2100433B

9月4日10点58分，茂名石化7号硫磺回收联合装置成功引原料气进装置，4个半小时后，打通全流程，成功产出合格液硫产品，尾气二氧化硫排放浓度符合国家规定指标，装置一次开车投产成功，顺利转入正常生产。

7号硫磺回收联合装置是茂名石化产品结构优化升级工程配套的环保装置，是工程中第二套开车的装置。茂名石化产品结构优化项目是中国石化重点工程，也是茂名石化走上高质量发展的关键项目。项目建成后，茂名石化将实现重劣质原油清洁高效转化，为我国甚至全球石化行业探索浆态床渣油加氢技术工业提供经验。

茂名石化产品结构优化项目涉及的分项目多，施工协调难度大，进度管控难点多。茂名石化各参战单位精心组织，科学统筹，攻坚克难，加速推进新装置建设开车工作。

中石化曹妃甸千万吨级炼油项目主要建设工程包括渣油加氢、重油催化裂化、加氢裂化、煤油加氢、柴油加氢、催化汽油脱硫、烷基化、异构化、芳烃联合等18套工艺装置,以及配套的公用工程、储运、辅助设施；厂外配套建设30万吨级原油码头、5万吨级成品油码头、成品油输送管线、专用铁路和输电外线等。

该项目由中国石化北京燕山分公司投资建设，总投资267.65亿元，其中建设投资242.47亿元，占地3907亩。

国家发展改革委已于2015年1月正式核准中石化曹妃甸千万吨级炼油项目，这标志着该项目已经完成全部51项前期准备工作，进入正式开工阶段。