粮油机械—磨辊

《粮油机械—磨辊》（GB/T 34669-2017）规定了磨辊的术语和定义、结构、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求。该标准适用于双金属离心浇铸冷硬合金铸铁磨辊，非标准系列的磨辊可参照该标准执行。

参考资料：

粮油机械—磨辊制定背景

粮油行业发展迅猛，出现了很多新的技术和设备。《粮油机械—磨辊》标准（SB/T 10152-93）是1993年颁布实施的。随着中国粮食油脂机械科研生产技术的发展，产品品种越来越多，技术越来越新。为满足中国粮食油脂机械的发展需要，修订该标准十分必要且有现实意义。

粮油机械—磨辊编制进程

• 标准计划

2013年2月18日，国家标准计划《粮油机械—磨辊》（20121492-T-449）下达，项目周期12个月，由中华人民共和国国家粮食局提出，TC270（全国粮油标准化技术委员会）归口上报及执行，主管部门为中华人民共和国国家粮食和物资储备局。

• 起草阶段

明确该项工作在中华人民共和国国家粮食局标准质量中心的领导下，学校重视，并组成项目组，项目组成立后，迅速开展工作，收集查阅世界及中国磨辊相关资料，对中国国内使用的磨辊进行资料收集，同时走访了一些磨辊加工企业，进行调查，了解加工过程的技术要求等，并对取得的资料进行系统分析、整理，项目组经过了多次沟通、交流起草意见，并在无锡布勒进行了工作讨论会，进一步明确了技术要求、试验方法的具体内容，形成了征求意见稿。于2013年8月前对原有标准进行修订，撰写出《粮油机械—磨辊》、《粮油机械—磨辊》国家标准编制说明的草案（第一稿）。

• 发布实施

2017年11月1日，国家标准《粮油机械—磨辊》（GB/T 34669-2017）由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。

2018年5月1日，国家标准《粮油机械—磨辊》（GB/T 34669-2017）实施。

粮油机械—磨辊制定依据

国家标准《粮油机械—磨辊》（GB/T 34669-2017）依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T 1.1-2009）规则起草。

粮油机械—磨辊起草工作

主要起草单位：河南工业大学、布勒（无锡）商业有限公司、江苏泰兴西桥轧辊厂。

主要起草人：武文斌、赵华明、袁瑞林、程顺昌、袁卫东、虞泓、苑兵丰、魏建国。

参考资料：

《粮油机械—磨辊》（GB/T 34669-2017）的制订可以规范生产加工，确保企业生产出的设备的一致性、可比性，规范粮油机械中磨辊的技术要求。因此该标准的制订实施对于提升该产品的质量水平，更好的贯彻相关政策，确保相关标准的顺利实施具有重大意义和作用。 2100433B

立磨生产能力要看立磨的规格，比如3425磨它的生料产量是185吨/小时。（34代表磨盘中心圆直径，25代表磨辊直径）1915磨它的生料产量45吨/小时。（磨辊规格表示方法同上）你如果需其他规格的立磨产量请将规格一并提供。有时因磨的材料有很大区别可能有些误差。

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。 从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。磨辊下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨辊内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨辊的风由出风口带出收集。

齿辊表面技术特性主要指辊面上磨齿的齿数、齿角、齿顶平面、斜度以及两磨辊的排列、平均速度、速比等。

（1）齿数

齿数的多少与研磨物料的粒度、流量大小和要求达到的粉碎程度有关。如：入磨物料粒度、流量较大或要求磨出物较粗时,齿数配备就应较少；反之就应配置较多的齿数。在其它条件相同的情况下，磨辊齿数越少，两磨齿间的距离越大，齿沟越深，只适宜研磨颗粒大的物料。若用其研磨细小的物料，会使物料嵌入齿沟而得不到研磨。磨辊齿数越多，两磨齿间的距离越小，齿沟越浅，只适宜研磨颗粒小的物料。若用它研磨颗粒大的物料，流量少时，麦皮易磨得过碎，流量多时，物料的中间部分研磨不充分，磨齿易磨损，产量低而动力消耗高。

生产实践证明：齿数少比齿数多时省动力、磨温低、磨辊使用寿命长，能适应高流量，麸皮易保持完整，出渣粒比例较多，面粉较少。在其它条件相同的情况下，剥刮率、取粉率都较低。

（2）齿角

齿角分前角和后角。在研磨过程中，物料落入两磨辊间，被慢辊托住，由快辊对物料进行粉碎。物料在磨辊间所受作用力的大小主要取决于前角。当前角减小时，剪切力增大，挤压力减小，对物料的剪切破碎作用加强，剥刮率增加，磨下物中渣心比例提高，细粉数量减少，皮层易碎，粉中麸星增多，品质可能下降，但能以较低的动力消耗处理较高的物料流量；当前角增大时，剪切力减小，挤压力增大，挤压力的作用占主导地位，磨下物中渣心比例减少，细粉数量增多，皮层不易碎，面粉品质较好，但破碎能力下降，动耗较高，处理流量较低。

磨齿的后角虽对研磨不起主要作用，但其大小与磨齿的高度及耐磨性有关。当齿角不变而后角增大，则磨齿高度降低，厚度增加，提高了磨齿的耐磨性，延长了磨辊的使用寿命。

（3）齿顶平面

新拉丝的磨齿齿顶不能过于锋利，应根据磨齿大小留有一定的齿顶平面。齿顶平面可以对物料取得较缓和的破碎作用，减少麸屑产生；可保证磨辊拉丝后为精确圆柱形，提高运转稳定性；还可提高磨辊使用寿命，稳定粉路的运行状态。

（4）斜度

磨齿斜度是两磨辊相向转动对物料产生交叉点，并起剥刮碾磨的关键。若磨齿没有斜度，快、慢辊的磨齿将相互平行，在研磨时两辊之间将发生不稳定、错啮合现象，这样不仅容易将麸片切成丝状，同时磨辊还会产生振动而影响研磨效果。磨齿不仅必须有斜度，还必须正确安装。

两辊磨齿在研磨区的两侧相对物料形成许多交叉点，当一对磨辊相向转动时，快辊磨齿与慢辊磨齿便形成许多交叉点，在磨辊间的轧距小于被研磨物料的情况下，物料就在交叉点上受到相对较强的剪切作用。当研磨区内的交叉点数目较多时，区内物料受到剪切的平均机会将增多，设备的破碎能力增强。

在其它条件相同的情况下，斜度较大时，研磨区内的交叉点数目较多，物料在研磨区内受到破碎的程度将增强，皮层易碎，产品质量较差，但动力消耗较低。所以在加工硬麦、陈麦、低水分小麦和品质质量要求高时应选用较小的斜度。而在要求动耗较低时可选用较大的斜度。

（5）排列

钝对钝排列时，快、慢辊磨齿均采用大前角，对物料的挤压力大而剪切力小，破碎作用缓和，磨下物中麸片大，渣、心少而面粉多，粉中含麸少、质量好，但动力消耗较高。适于加工硬麦、低水分小麦和要求麸片完整及流量较低的情况。

锋对锋排列时，对物料的剪切作用较强，因而破碎程度高，动力消耗低，磨下物中麸片较碎，渣、心多而细粉少，适于加工软麦、高水分小麦和要求流量较高的情况。

（6）平均速度

磨辊分快辊和慢辊，分别有一定的转速，磨辊的转速一般是以快辊转速来确定的。转速越高，快慢辊的线速度就越高，其平均线速越高。两磨辊的平均线速与处理流量有关，平均线速越高，处理的流量就越大，磨粉机的产量就越高。

（7）速比

若其它条件不变，速比较大对物料的研磨作用较强。速比越大，剥刮齿数越多，物料接受剥刮的次数越多，被粉碎的程度显然将增强；但麸片易碎，渣、心、粉的灰分增加，动力消耗也随之增加。所以速比的选用必须与工艺、原料性质、研磨要求等相适应。

如果提高速比而不相应地提高快辊的线速度，则由于慢辊线速度的减小而使物料通过研磨区的速度降低，这将导致磨粉机生产能力的下降。

（8）磨辊磨齿的新旧程度

新拉制的磨辊齿角较尖锐，有较强的研磨作用。即剥刮率高、麸片易碎、颗粒状物料多、细粉少、动力消耗低、能适应较高的流量。但用过一段时间后，因齿角变钝，研磨作用下降，产量降低，磨出物中麸片大，面粉多，渣粒减少，磨温升高，特别突出的是动力消耗增加。因此，磨齿的新旧将影响研磨效果及粉路负荷的均衡。