炼铁学

1概论

1.1冶金基本概念及分类

1.2炼铁生产历史

1.3钢铁工业在国民经济中的地位

1.4高炉冶炼技术经济指标

1.4.1高炉有效容积利用系数

1.4.2焦比

1.4.3冶炼强度

1.4.4焦炭负荷

1.4.5生铁合格率

1.4.6休风率

1.4.7生铁成本

1.4.8炉龄

1.5吨铁工序能耗

1.6高炉冶炼产品

1.6.1生铁

1.6.2高炉渣

1.6.3高炉煤气

复习思考题

2炼铁炉料概述

2.1炼铁炉料的种类以及在高炉冶炼中的作用

2.2造块方法简介及在炼铁生产中的应用

2.3烧结、球团的发展简史

2.3.1烧结法

2.3.2球团法

复习思考题

3矿石和熔剂

3.1铁矿石

3.1.1矿物与矿石的定义

3.1.2铁矿石分类及特性

3.2铁矿石的质量评价

3.2.1铁矿石的品位

3.2.2脉石成分

3.2.3有害杂质与有益元素

3.2.4铁矿石的还原性

3.2.5矿石的软熔性

3.2.6矿石的粒度与气孔率

3.3我国与世界铁矿资源及特点

3.3.1全球铁矿资源状况

3.3.2我国主要铁矿区

3.4熔剂与其他含铁原料

3.4.1熔剂的作用及有效熔剂性

3.4.2其他含铁原料

复习思考题

4燃料

4.1焦炭质量评价

4.1.1焦炭的物理力学性能

4.1.2焦炭的化学组成

4.1.3焦炭的高温反应性

4.2焦炭代用燃料

4.2.1型焦

4.2.2喷吹燃料

复习思考题

5铁矿粉烧结理论

5.1烧结矿质量要求及技术经济指标

5.1.1烧结矿的质量要求

5.1.2烧结生产的主要技术经济指标

5.2烧结过程及主要变化

5.3烧结料中碳的燃烧及热交换

5.3.1燃烧反应的热力学

5.3.2烧结料层的废气成分及影响因素

5.3.3烧结层的温度分布与蓄热

5.3.4烧结层中的热交换

5.4水分在烧结过程中的行为

5.4.1水分的蒸发

5.4.2水气的冷凝

5.5固体物料的分解

5.5.1结晶水的分解

5.5.2碳酸盐的分解

5.5.3氧化物的分解

5.6氧化物的还原与氧化

5.6.1铁氧化物的还原

5.6.2铁氧化物的氧化

5.6.3锰氧化物的分解

5.6.4烧结矿的氧化度及影响因素

5.7有害杂质的去除

5.7.1烧结去硫

5.7.2氟、砷、铅、锌的去除

5.8烧结料层中的气流运动

5.8.1烧结抽风量与烧结生产率的关系

5.8.2料层透气性及其影响因素

5.9烧结成矿机理

5.9.1固相反应

5.9.2液相的形成

5.9.3液相的冷凝与结晶

5.10烧结矿的矿物组成与结构及其对质量的影响

5.10.1烧结矿的矿物组成与结构

5.10.2烧结矿的矿物组成与结构对其性能的影响

5.10.3影响烧结矿矿物组成与结构的因素

复习思考题

6烧结生产工艺

6.1烧结原料的准备与处理

6.1.1原料的接受、贮存和中和

6.1.2烧结原料的粒度要求

6.2烧结配料

6.2.1配料要求与方法

6.2.2影响配料准确性的因素分析

6.2.3烧结配料计算

6.3混合料制备

6.3.1配合料混合的目的与要求

6.3.2影响混匀与制粒的因素

6.3.3强化混匀与制粒的措施

6.3.4混匀效果

6.4烧结操作制度

6.4.1布料要求与方法

6.4.2点火操作

6.4.3烧结过程的判断和调节

6.5烧结矿的处理

6.5.1烧结矿处理流程

6.5.2烧结矿冷却的目的和要求

6.5.3烧结矿的整粒

6.6烧结工艺的进步及烧结新技术

6.6.1烧结精料

6.6.2原料中和混匀与配矿自动化

6.6.3提高料层透气性，采用厚料层烧结

6.6.4均匀烧结

6.6.5低温烧结法

6.6.6热风烧结

6.6.7小球烧结与球团烧结法

6.6.8双层布料、双碱度料烧结与双球烧结

6.6.9改善烧结矿粒度组成的措施

6.6.10降低烧结矿低温还原粉化率的措施

复习思考题

7球团矿生产

7.1概述

7.1.1球团生产的意义及存在的问题

7.1.2工艺流程

7.2造球理论

7.2.1细磨物料的表面特性及水的形态

7.2.2细磨物料的成球过程

7.2.3影响矿粉成球的因素

7.3生球的干燥和焙烧固结

7.3.1生球的干燥

7.3.2球团矿的焙烧固结机理

7.4球团矿的矿物组成与显微结构

7.5球团工艺过程

7.5.1原料准备

7.5.2配料、混合和造球

7.5.3焙烧设备

7.6其他球团法

7.6.1金属化球团矿

7.6.2水硬性球团矿

7.6.3碳酸化固结球团矿

复习思考题

8铁矿石的还原反应

9造渣与脱硫

10炉料和煤气运动

11高炉能量利用计算

12特种矿石冶炼

13高炉强化冶炼技术及发展

14高炉冶炼操作

15非高炉炼铁

参考文献

……2100433B

《炼铁学》是高等学校冶金工程专业教材，全书共分15章，各章附有复习思考题。

《钢铁冶金学:炼铁部分》(第2版)系钢铁冶金专业《钢铁冶金学》（炼钢部分）课程的教学用书。按照钢铁冶金专业教学计划和本门课程教学大纲的要求，《钢铁冶金学:炼铁部分》(第2版)重点阐述炼钢过程的基本理论和工艺，主要内容包括含铁原料的造块、炼铁原理、工艺操作及高炉作业的能量利用分析，并结合钢铁工业的最新发展，对数学模型、高炉过程自动控制及非高炉法炼铁（包括直接还原及熔融还原）作了简要介绍。

炼铁出版发行

据2020年7月10日中国知网显示，《炼铁》共出版文献5148篇 。

据2020年7月10日万方数据知识服务平台显示，《炼铁》共载文2270篇、基金论文量为43篇 。

炼铁收录情况

《炼铁》是北京大学《中文核心期刊要目总览》来源期刊（1992年第一版，1996年第二版，2000年版，2004年版，2008年版，2011年版，2014年版，2017年版），被中国知网、万方数据知识服务平台等收录 。

炼铁影响因子

据2020年7月10日中国知网显示，《炼铁》总被下载388774次、总被引11089次，（2019版）复合影响因子为0.510、（2019版）综合影响因子为0.343 。

据2020年7月10日万方数据知识服务平台显示，《炼铁》被引量为7095次、下载量为56691次；据2017年中国期刊引证报告（扩刊版）数据显示，《炼铁》影响因子为0.41，在全部统计源期刊（6670种）中排第4011名 。

炼铁荣誉表彰

1995年—2017年，《炼铁》连续九次被评为 “湖北省优秀期刊” 。

1996年，该刊被评为“冶金工业部优秀科技期刊” 。

1998年、2000年，该刊连续二次被评为“国家冶金工业局优秀期刊” 。

2003年，该刊被中国钢铁工业协会评为“全国冶金优秀期刊” 。

2006年6月，该刊被湖北省印刷产品质量监督检验站认定为“省优产品” ；12月，该刊被新闻出版总署印刷产品质量监督检测中心认定为“署优产品”。

2008年10月，该刊在首届中冶传媒发展研讨会暨中冶报刊评选活动中获得“最佳专业报道奖” 。

高炉炼铁高炉炼铁现状

中国的高炉炼铁行业以近于饱和，尽管有着世界最高的产量，但不论是生产成本还是经济收益都差于世界水平，从而导致在世界市场的竞争力不足，对高炉炼铁的可持续发展铺满障碍。其中先进的高炉炼铁厂与落后的高炉炼铁厂共存，并且中小型高炉过多，存在着不符合规定的高炉炼铁厂，在生产上无法做到低成本、低消耗、低污染，无视市场的饱和状态，最终导致供大于求，成品低廉。由于这种不良的市场环境，使得中国的高炉炼铁在环保能源问题上存在缺陷。而我国也作出了相应的对策：为化解过剩的产能，在 2016 年各种政策方案相继颁布，大力推进供给侧结构性改革，使钢铁价格稍有回升，不过并未能解决产量过剩这一问题，在经济收益上稍有改观，根本问题却依然存在。

高炉炼铁技术指标

由我国的行业标准规定大于 4000m3高炉为大型高炉，而大型高炉生产率是小型高炉的数倍，所以我国的大型高炉为高炉炼铁技术起到了带动作用。在其中大高炉的平均炉容约为 4568.75m3，平均利用系数约为 2.085t/(m3.d). 大高炉的平均焦比与

煤比分别为 349.4kg/t、159.76kg/t，平均富氧率为 3.36%。由于中国的矿石品位较低，因此为保证大型高炉的稳定性，大多采用外国进口的原料，其中烧结矿、球团矿和块矿的比例为约为 71.5%、19.7%、8.7%。我国包括中小型高炉在内的燃料比为 539.72kg/t 焦比和煤比分别为 361.02kg/t、141.72kg/t，风温为 1153.96℃。而国外先进水平的燃料比均低于 500kg/t。