浇注料在管道输送过程中柱塞流和润滑层稳定性的研究

润滑油=基础油+稠化剂+添加剂，其中基础油是润滑脂的主要成分，稠化剂的作用就好比海绵，润滑是靠基础油。在使用过程中要注意润滑脂的状况，如果出现漏油要及时进行处理。基础油流失导致润滑脂不能提供足够的润滑保护，设备容易造成磨损。专业输送辊道润滑脂生产厂家“丰鑫”分析润滑脂在使用中流失的原因主要有，化学原因、物理因素及杂质引起。

化学原因：

由于在磨擦润滑部位受热及周围气体的影响，基础油和稠化剂被氧化，导致润滑脂的皂结构被破坏，使用中出现软化流失。因此对润滑脂使用的周围环境进行排查，看是否靠近热源，检查是否有特殊化学物质的存在导致润滑脂受到影响。

物理原因：

受到剪切：由于磨擦部位的运转，润滑脂不断受到剪切应力的影响，使皂结构受到破坏，软化流失。

杂质原因：零部件磨损过程中产生的磨屑，这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸，从而破坏脂的结构，造成润滑脂失效。

环境因素：

润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，因此在选择润滑脂时，应慎重考虑。潮湿或易与水接触的部位，不宜选择钠基润滑脂，甚至可以不选用锂基润滑脂。因为钠基润滑脂抗水性较差，遇水容易变稀流失和乳化。有些部位用锂基脂也无法满足要求，如立式水泵的轴承可以说是经常浸泡在水中的，用锂基脂也发生乳化，寿命很短，轴承很容易损坏。在这样的部位应当选用抗水性良好的复合铝基润滑脂或脲基润滑脂。汽车、拖拉机和坦克底盘，常在潮湿与易与水接触的环境下工作，我国目前多用钙基润滑脂或锂基润滑脂，国外许多选用抗水性能更好的锂-钙基复合脂或脲基润滑脂。

同海水或食盐水接触的部位，应当选用复合铝基脂；同天然橡胶或油漆接触的部位，应避免选用酯类油尤其是双酯类型油为基础油的润滑脂；接触燃料油类或石油基润滑油类介质的部位应选用特种的如专业输送辊道润滑脂生产厂家“丰鑫”的7903号耐油润滑脂；同甲醇相接触的也应选用专用的润滑脂如耐甲醇润滑脂等等。

【提问】在市政的管道敷设过程中，什么情况需要管道土方的反开挖？是管道的埋深为多少，还是管壁薄厚？

【解答】反开挖和埋深、管壁薄厚没关系，是解决管道的沉降问题二采用的一种挖土方式。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。