结晶流化床
英文全称fluidized-bed crystallizer，利用0.2-0.5 mm硅砂担体在结晶槽中作为结晶核种，调整进流水过饱和度使欲处理的无机离子(氟离子)于硅砂担体表面形成稳态结晶体(氟化钙结晶)，以达到去除水质F离子或其他可以形成沉淀结晶颗粒的污染物的目的。
结晶流化床基本信息
| 中文名 | 结晶流化床 | 外文名 | FBC |
|---|
流体化床结晶处理技术为利用0.2-0.5 mm硅砂担体在结晶槽中作为结晶核种，欲处理之废水及添加药剂系由该反应槽之底部进入并向上流动，而该反应槽外接有一回流水回路，用以调整进流水过饱和度及达到担体上流速度，使欲处理的无机离子(氟离子)于硅砂担体表面形成稳态结晶体(氟化钙结晶)，当晶体粒径达1-2mm 后，排出槽外进行回收再利用或达废弃物减量之目的，其处理流程示意图如图一所示。而传统混凝沉淀法处理氟酸系废水主要是利用加入之CaCl2 中带正电荷之钙离子与水中带负电荷之氟离子形成氟化钙(CaF2(s)) ， 再藉由添加混凝剂(PAC) 与助凝剂(Polymer)生成氟化钙污泥，并流经沉淀池将氟化钙污泥沉淀去除，上澄液则放流。其与流体化床结晶处理技术之差异如下：
传统混凝沉淀法：废水 CaCl2 / Ca (OH)2 PAC Polymer →CaF2(s) (沉淀于槽底)
流体化床结晶技术：废水 CaCl2 担体→ CaF2(s) (结晶于担体)
2100433B
结晶流化床造价信息
结晶流化床常见问题
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在一个超微气流粉碎设备中，将颗粒物料堆放好，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。流体向上流过一个微细颗粒的床层（塔体），当流速低...
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流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20...
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生物流化床.....................................................................................
生物流化床是一种新型的处理污水的设备，按需氧与否可分为厌氧和好氧两大类。按照流动方向又分内循环和外循环！
结晶流化床文献
生物流化床知识总结
生物流化床 一、简述 生物流化床，也简称 MBBR，也称移动床生物膜反应器。因其兼有生物接触氧 化法和传统的流化床技术的优点而得名。 MBBR 工艺原理是：通过向反应器中投加 一定数量的悬浮载体，采用机械搅拌、曝气或者回流水作为动力，使流体内的载体 流化，载体上附着大量微生物，这样微生物与水中的营养物质就能充分接触，从而 达到高效率的去除的效果。生物流化床工艺有两大技术点：反应器，填料。 二、生物流化床反应器 MBBR 根据生物膜特性可分为好氧和厌氧两大类； 按循环方式分为内循环和外 循环；按床内物相分为两相和三相。 1、厌氧生物流化床（ AFB） 厌氧生物流化床（ AFB）与 UASB 同属于第二代厌氧反应器，依靠载体表面形 成的生物膜来保留厌氧污泥，提高反应器内的生物量。反应器内载体呈流化状态， 可以有效避免滤料堵塞。载体的流化状态可采用两种方式维持：①机械搅拌；②通 过回流提高废水的
循环流化床锅炉热惯性
循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...
将钢丝棉盘成小盘用调速手抛机将速度调在400转以下，将盘好的钢丝棉盘压在手抛机打磨头下在石材表面上试机，以钢丝棉不脱出不散开为准，启动打磨机正常结晶硬化处理。打磨不得少于三遍，直至过到结晶硬化效果。花岗石地面墙面结晶同上用相对应的花岗石晶硬剂进行结晶处理。结晶硬化时也可用结晶垫配合结晶粉结晶。结晶垫可用白垫、红垫(不掉色)、结晶粉进行结晶。大理石晶硬粉用水稀释，呈膏状为佳。均匀压在打磨垫下，启动机器匀速打磨，打磨中可加少许清水，直至石材光亮出现晶硬效果。结晶硬化后必须用清水清洗和玻璃刮板刮干净。
常用175、208、300转/分钟重40-70KG的多功能翻新机或专业的晶硬机。结晶时可用钢丝棉盘打磨垫状，要求盘平整、饱满，放在需做晶硬的石材地面将晶硬剂准备好，清理开地面不能有阻挡物，安装针盘，压在盘好的钢丝棉垫上，启动机器可进行结晶硬化处理。结晶硬化处理的材料要根据不同石材材质合理的选择大理石晶硬剂。
若刚开始结晶时地面打磨发黑时表明研磨翻新后石材水份没完全干透或地上尘土太多。若有时间允许的话等石材干透后再做结晶，时间不允许的话可选用下面的用抛光垫用结晶粉进行结晶处理。
结晶的作用:经过晶硬处理之后，石面分子更致密，光泽度明显提高，不仅能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。
为防钢水在冷凝过程中与结晶器内壁粘结，减小拉坯时的摩擦阻力，改善铸坯表面质量、延长结晶器的使用寿命，在生产中，还要对结晶器内壁进行润滑。润滑是采用沸点高于结晶器内壁温度（约200℃左右）的液体润滑剂或保护渣，在结晶器振动的过程中，它们不断被带入钢液面下的内壁上，并在钢水或坯壳与结晶器内壁间形成一层油气膜或熔渣膜，以润滑内壁。
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