胶粘

包装用胶粘剂的发展正受到严格的环保法规，人类的生命健康意识和生产安全要求的制约。为了降低产品的环境污染，首先是使有机溶剂的胶粘剂需求减少；其次，水基胶粘剂中挥发性有机物的含量逐步降低。目前，欧洲已经不允许胶粘剂生产商在水乳液中使用含氯有机物。因此，在纸，包装物，标签和软复合材料的生产过程中，热熔胶及其它无溶剂胶粘剂的使用量不断增加。在纸包装物的生产中，为了适应高速生产线的要求，热熔胶被用于密封，而部分层合工艺增加了水乳胶的使用比例。同时，为了更好地节约能源热熔胶使用温度范围不太苛刻时，可以使用低熔点热熔胶。金属与聚合物层合技术中，由于没有使用溶剂，与其它层合技术相比，具有明显的环保优势，未来将会有快速的发展。为了减少生态破坏，包装材料要求可以被循环利用。胶粘剂在循环利用过程中，可以很容易地被清除掉。例如，在纸品包装物的生产过程中使用胶粘剂要求在纸品回收重新制浆的过程中，很容易地被过滤掉。另一种途径就是使用可微生物降解的胶粘剂，这类胶粘剂将成为一个重要的发展方向。

总而言之，在将来很长一段时间内，包装行业仍然是胶粘剂使用的主要领域。随着胶粘剂胶接性能的不断提高，胶接工艺的技术进步将对包装材料的选择，包装加工设备的改进产生积极的影响。目前，包装业面临环保要求和制造，装配生产线的高速化要求，是包装用胶粘剂发展的两大方向。

1、包装材料的制造为了满足使用方便，价格低廉的实际需要，大量的包装材料是用合成材料制成的。这些材料的合成过程中，胶粘剂被广泛地采用。

2．包装物的成型：主要有包装板的成型，包装板的拼接，包装容器的成型及密封。现代化的产品生产线可以使包装容器成型，装入产品，容器密封连续完成，其工作效率明显高于单独完成各工序的工艺。而用于包装物为纸箱的胶粘剂。

3．标签的胶粘，印制，封口胶带的制造等方面胶粘剂在包装工业中的应用主要为前两个方面。

工业修补剂和工业耐高温胶水在工业发展中起着不可替代的作用，各种机器设备、铸件材料上气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修复与粘接以及高温工况下油、水、汽、酸、碱管路法兰面的修补、密封和粘接等。高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。

电子电器粘接密封硅橡胶适用于工业生产中的各种结构性粘接密封，如：汽车车厢中钢板的结构粘接；CRT 显像管，DY偏转线圈等高电压部分的绝缘粘接和密封；PCB 敏感元件、电容、三极管等的固定及粘接；冰箱、微波炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封；精巧电子配件的防潮、防水封装；汽车前灯垫圈密封；电厂管道内贴耐磨陶瓷片、窗框安装玻璃的粘接密封加固；对大多数金属和非金属材料的弹性粘接，特别适用于对温度有特殊要求环境下的弹性粘接；电力、电子、电器、医疗机械、传感器、机械设备、冷冻设备、造船工业、汽车工业、化工轻工、电线电缆的绝缘粘接加固密封保护等。

溶剂型胶粘剂广泛应用与塑胶制品行业，对于各类塑胶材质产品的粘接发挥巨大的作用。

胶粘剂在包装工业中的使用已经有近百年的历史了。随着包装行业的发展，胶粘剂的消费量保持着较高的水平，全球包装工业年用胶量约占胶粘剂总用量的35%，据此推测包装行业可能是胶粘剂最大的消费市场。

同一般胶粘剂相比，建筑胶粘剂应具备以下特点:(1)固化后不仅要求有良好的力学性能，特别要求有很好的耐久性能;(2)使用方便，固化条件宽松，在室温或低温条件下，也能较快地固化;(3)无须对被粘物进行严格的表面处理，甚至某些特殊情况下要求能对湿面或油面进行粘接;(4)无毒、无刺激性，要求对施工者无害，且不污染环境;(5)必须与施工工艺相适应;(6)要求原料充足，价格相对低廉。

与其它种类胶粘剂相比，由于环氧树脂类胶粘剂具有卓越的耐久性能，同时对一般土木工程材料的表面有很好的粘接性、硬化过程收缩小、力学性能理想、较易改性满足使用要求、价格较低，因此，目前国内外建筑用胶(特别是建筑结构胶)中，环氧树脂类占据了绝对地位。JN系列建筑胶粘剂也是耐久性能和力学性能相当优异的改性环氧树脂类胶粘剂。其优异的力学及耐久性能来自其独特的化学结构。JN系列建筑胶粘剂品种较多，在使用JN系列建筑胶粘剂前，应对胶粘剂的性能、使用的目的、设计施工方案等基本情况进行充分了解。根据具体情况，选用与之相适应的胶粘剂。对于工程上的其它特殊要求，如快速固化、潮湿面的粘结、低温固化等，可选用JN系列相应的改性产品。JN系列建筑胶粘剂可满足绝大部分土木工程维修、改造、加固用胶的需要。