检修钳工

第1章机械零部件的修复1

第1节局部修理实例1

训练1?1换向法修复轴向不对称齿轮

(初级工)1

训练1?2局部更换法修复齿轮损坏零件

(中级工)2

训练1?3用镶接法修复大模数齿轮(高级工)4

训练1?4用攻丝堆焊法修复大模数齿轮的断齿

(高级工)6

训练1?5强密扣合法修复汽缸体裂纹

(高级工)8

第2节塑性变形的修理实例11

训练1?6用镦粗法改制滚柱(中级工)11

训练1?7镦粗法修复连杆铜套(高级工)12

训练1?8挤压法修复套筒类零件(高级工)14

训练1?9扩张法修复套筒零件(高级工)16

第3节其他修理方法实例18

训练1?10汽缸体裂纹的焊修(高级工)18

训练1?11曲轴裂纹的焊修(高级工)20

训练1?12主轴轴颈的堆焊修理(高级工)24

训练1?13用无机黏结剂修复空气压缩机汽缸的

穿孔(高级工)26

训练1?14大型泵叶轮流道的环氧修补

(高级工)28

训练1?15粘接法修复电机轴颈(高级工)29

训练1?16气喷涂法修复主轴颈(高级工)31

第2章通用零部件的检修34

第1节螺纹连接件与键销连接件34

训练2?1断头螺栓的拆卸(初级工)34

训练2?2锈死螺栓的拆卸(初级工)35

训练2?3成组螺栓或螺母的旋紧(中级工)36

训练2?4螺纹预紧力的控制(高级工)38

训练2?5螺纹连接的防松(中级工)40

训练2?6螺栓的热装配(中级工)43

训练2?7工业汽轮机汽缸螺栓的冷紧和热紧

(高级工)46

训练2?8平键的装配(初级工)50

训练2?9楔键的装配(中级工)51

训练2?10普通圆锥销的装配(初级工)52

第2节滚动轴承54

训练2?11普通圆柱孔滚动轴承常温下的安装

(中级工)54

训练2?12圆锥孔滚动轴承的安装(高级工)58

训练2?13剖分式轴承体的滚动轴承安装

(高级工)61

训练2?14滚动轴承的热装(高级工)64

训练2?15滚动轴承间隙的调整(高级工)67

训练2?16向心推力球轴承的预紧(高级工)74

训练2?17CA6140型车床主轴承(带有内锥孔

的双列向心短圆柱滚子轴承)的

预紧(高级工)77

训练2?18滚动轴承安装精度的检查

(高级工)79

第3节滑动轴承82

训练2?19整体固定式滑动轴承的装配

(中级工)82

训练2?20整体可调式滑动轴承的修理装配

(高级工)85

训练2?21剖分式厚壁瓦滑动轴承的检修

(高级工)88

训练2?22剖分式薄壁瓦滑动轴承的装配

(高级工)94

训练2?23可倾瓦式径向滑动轴承的检修

(高级工)98

训练2?24推力轴承的检修(高级工)103

训练2?25厚壁瓦轴承巴氏合金衬里的重新

浇铸(高级工)107

训练2?26推力瓦块轴承合金的浇铸

(高级工)112

训练2?27旧轴瓦的焊补修复(高级工)114

第4节联轴器116

训练2?28离心式压缩机齿式联轴器的液压

安装(高级工)116

训练2?29齿轮联轴器专用拆装液压装置的正

确操作(高级工)120

训练2?30联轴器找正的测量方法(中级工)122

训练2?31用三表测量找正汽轮机与压缩机的

中心(高级工)125

训练2?32单表法找正机组中心(中级工)129

训练2?33双表法找正机组中心(中级工)133

第5节密封装置136

训练2?34密封垫片的安装(中级工)136

训练2?35填料函密封填料的安装(中级工)140

训练2?36机械密封的检修与装配(中级工)143

训练2?37机械密封安装精度的校验

(高级工)152

训练2?38皮碗密封(含骨架式橡胶密封)的

装配(中级工)156

训练2?39迷宫密封的装配(中级工)158

训练2?40汽轮机和压缩机迷宫密封的检修

(高级工)162

训练2?41活塞式压缩机活塞环的安装

(高级工)165

训练2?42离心式压缩机中分面液体密封垫料的

涂胶(高级工)169

第3章典型机械传动和液压传动装置的检修173

第1节机械传动装置173

训练3?1传动丝杠螺母机构的装配调整

(高级工)173

训练3?2用研磨方法修复精密丝杠

(高级工)178

训练3?3丝杠的矫直(高级工)182

训练3?4V带传动装置的安装调整

(初级工)185

训练3?5链传动装置的安装调整(初级工)190

训练3?6平带接头的胶合方法(中级工)193

训练3?7圆柱齿轮传动装置的装配

(初级工)195

训练3?8圆锥齿轮传动装置的装配

(中级工)202

训练3?9蜗轮蜗杆传动装置的装配

(中级工)206

训练3?10行星减速器的装配(中级工)212

训练3?11较大过盈钢制齿轮的热装配

(中级工)218

第2节液压传动221

训练3?12齿轮油泵的检修(中级工)221

训练3?13叶片油泵的检修(高级工)226

训练3?14液压缸的检修(高级工)231

训练3?15液压马达的检修(高级工)236

训练3?16压力控制阀的检修(高级工)238

训练3?17流量控制阀的检修(高级工)241

训练3?18方向控制阀的检修(高级工)242

训练3?19液压机的安装(高级工)244

训练3?20高压油泵柱塞的镀铬修复

(高级工)248

第4章机械设备的检修252

第1节机加设备252

训练4?1导轨直线度的检测(高级工)252

训练4?2两组导轨间垂直度的检测

(高级工)257

训练4?3车床主轴的组装与调整(高级工)259

训练4?4外圆磨床轴瓦式主轴机构的修理

(高级工)263

训练4?5镗床主轴机构的检修(高级工)268

训练4?6主轴动压轴承的装配与调整

(高级工)280

第2节旋转机器282

训练4?7转子径向圆跳动和端面圆跳动的检查

(中级工)282

训练4?8单级单吸悬臂式离心泵的拆卸

(初级工)286

训练4?9单级双吸式离心泵的拆卸

(中级工)288

训练4?10分段式多级离心泵的拆卸

(高级工)289

训练4?11双壳式多级离心泵的拆卸

(高级工)291

训练4?12高速离心泵的拆卸(高级工)294

训练4?13分段式多级离心泵的装配

(高级工)296

训练4?14鼓风机转子的缸套装配

(高级工)301

训练4?15离心式深井泵的拆装(中级工)304

训练4?16离心泵的整体安装(中级工)307

训练4?17大中型离心通风机的安装

(中级工)315

训练4?18工业汽轮机转子的测量项目和方法

(高级工)321

训练4?19用假轴法校验大型压缩机汽轮机组

的汽缸、隔板、气封、轴承间的同

轴度(高级工)325

训练4?20用工具经纬仪校验多轴承孔的同轴

度(高级工)329

第3节往复机器330

训练4?21连杆球面垫的冷缩装配

(高级工)330

训练4?22十字头与滑道的研配(高级工)333

训练4?23超高压压缩机十字头滑块的调整

(高级工)336

训练4?24零部件间的垂直度检测

(中级工)339

训练4?25用弦线法校验活塞压缩机的汽缸

与滑道同轴度偏差(高级工)341

训练4?26大型曲拐轴颈不平行的手工修理

(高级工)344

训练4?27利用曲轴研配主轴瓦(高级工)346

训练4?28活塞组件与汽缸的装配

(高级工)349

训练4?29大型双列往复压缩机主轴瓦的修换

(高级工)352

训练4?30L型活塞压缩机的安装

(高级工)359

参考文献370

本书是《职业技能操作训练丛书》的一个分册，是根据《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》，由一批长期工作在生产一线，具有丰富实践经验的技术专家编写而成，旨在帮助广大技术工人提高操作技能。

本书通过对100余个操作项目的技能演练，讲解了机械零部件的修复、通用零部件的检修、典型机械传动和液压传动装置的检修、机械设备的检修等检修钳工的操作技能，训练项目包括了初、中、高各个等级。

本书内容实用、指导性强，适合各等级检修钳工阅读使用。

本书依据中华人民共和国劳动和社会保障部制定的《化工检修钳工》国家职业标准(试用稿)技能要求部分编写，为初、中、高级化工检修钳工实操部分的培训教材。本书从强化培养操作技能，掌握化工检修钳工实用技术的角度出发，详细介绍了初、中、高级化工检修钳工必须掌握的技能及相关知识，内容包括:钳工基本操作、工量具的使用、转子平衡试压和工件热冷装、阀门检修、化工常用泵及风机检修、常见典型机构装配、压缩机的安装及调整、压缩机及汽轮机检修、化工机械检修施工管理等内容。

本书适用于教育、劳动社会保障系统，以及其他培训机构或社会力量办学所举办的各种类型的技能培训教学，也适用于各级各类职业技术学校举办的中短期培训教学，以及企业内部的培训教学。

第一篇 初级化工检修钳工技能操作与相关知识

第1章 钳工基本操作

1.1 划线

1.1.1 划线工具种类及使用方法

1.1.2 划线基准选择

1.1.3 划线方法

1.2 锯割、錾削、锉削

1.2.1 锯割

1.2.2 錾削

1.2.3 锉削

1.3 钻孔、扩孔和铰孔

1.3.1 钻孔

1.3.2 扩孔

1.3.3 铰孔

1.4 刮削

1.4.1 刮削的概念

1.4.2 常用刮削工具及使用

1.4.3 平面刮削

1.4.4 曲面刮削

1.5 攻螺纹与套螺纹

1.5.1 攻螺纹

1.5.2 攻螺纹操作及注意事项

1.5.3 套螺纹

1.5.4 螺纹测量

复习思考题

第2章 钳工量具的使用

2.1 游标量具

2.1.1 游标卡尺

2.1.2 游标深度尺

2.1.3 游标高度尺

2.2 微动螺旋量具

2.2.1 外径千分尺

2.2.2 深度千分尺

2.2.3 内径千分尺(千分棍)

2.3 百分表

2.3.1 百分表的结构

2.3.2 百分表的刻线结构

2.3.3 百分表的使用方法

2.4 钳工专用量具

2.4.1 90。角尺

2.4.2 塞尺

2.4.3 半径样板(R规)

2.4.4 检验平尺

2.4.5 量块

2.4.6 内径百分表

2.4.7 万能游标量角器

2.4.8 水平仪

复习思考题

第3章 转子平衡、试压及工件冷热装

3.1 转子平衡

3.1.1 静平衡试验

3.1.2 转子的动平衡

3.2 压力试验

3.2.1 加压介质

3.2.2 试验温度与试验压力

3.2.3 试验方法与步骤

3.2.4 气压试验

3.2.5 压力试验结果评定

3.3 工件的冷热装配

3.3.1 工件的冷装配

3.3.2 工件的热装配

复习思考题

第4章 阀门检修

4.1 常用阀门的检修

4.1.1 阀门检修的一般程序

4.1.2 阀门的检修方法

4.2 安全阀的调试

4.2.1 一般要求

4.2.2 水压强度试验

4.2.3 开启、回座和密封性试验

4.3 阀门的组装

4.3.1 公差配合在阀门装配中的应用

4.3.2 阀门组装的要求

4.3.3 闸阀组装工作程序

4.3.4 截止阀组装工作程序

4.3.5 话塞式减压阀组装工作程序

4.3.6 弹簧式安全阀组装工作程序

复习思考题

第5章 化工常用泵及风机检修

5.1 化工常用泵检修方法

5.1.1 化工用泵的检修要求

5.1.2 检修内容

5.1.3 离心泵的安装与检修

5.1.4 卧式三柱塞泵的检修

5.2 风机检修

5.2.1 离心式通风机的检修

5.2.2 凉水塔轴流式通风机的检修和检修技术

复习思考题

第二篇 中级化工检修钳工技能操作与相关知识

第1章 常见典型机构装配

1.1 固定连接装配

1.1.1 键连接的装配

1.1.2 花键连接的拆装

1.1.3 销连接的装配

1.2 常用传动机构的装配

1.2.1 带传动安装

1.2.2 链传动机构的装配

1.2.3 齿轮传动装置的装配

1.2.4 蜗杆传动装置的装配

复习思考题

第2章 化工用泵及风机的检修

2.1 离心泵装配及校验

2.1.1 离心泵滚动轴承拆装

2.1.2 离心泵填料密封的组装与检修

2.1.3 离心泵机械密封组装与检修

2.1.4 离心泵轴弯曲矫直

2.2 离心泵常见故障及处理

2.2.1 离心泵叶轮静不平衡原因及处理方法

2.2.2 离心泵振动值增大的原因及处理方法

2.2.3 离心泵流量不足的原因及处理方法

2.2.4 离心泵轴承发热原因及处理方法

2.2.5 离心泵泵体发生异常声音的原因及处理方法

2.3 其他类型泵常见故障及处理

2.3.1 往复泵常见故障原因及处理方法

2.3.2 螺杆泵常见故障原因及处理方法

2.3.3 齿轮泵常见故障原因及处理方法

2.4 风机常见故障及处理

2.4.1 离心式通风机常见故障及处理

2.4.2 轴流式通风机常见故障及处理

复习思考题

第3章 压缩机的安装调试及维护保养

3.1 往复活塞式压缩机的安装调试及维护保养

3.1.1 活塞式压缩机整机的安装

3.1.2 活塞式压缩机调试

3.1.3 活塞式压缩机日常维护与保养

3.2 离心式压缩机的安装调试及维护保养

3.2.1 离心式压缩机组的整体安装

3.2.2 离心式压缩机调试

3.2.3 离心式压缩机日常维护与保养

复习思考题

第三篇 高级化工检修钳工技能操作与相关知识

第1章 化工用泵检修

1.1 多级离心泵装配及检修

1.1.1 卧式多级锅炉给水泵结构

1.1.2 卧式多级锅炉给水泵的拆装与检修

1.1.3 卧式多级锅炉给水泵检修时注意事项

1.1.4 卧式多级锅炉给水泵试车与验收

1.1.5 立式多级泵装配

1.2 多级泵的维护与常见故障处理

1.2.1 多级泵维护

1.2.2 多级泵常见故障及处理方法

1.3 其他类型泵检修

1.3.1 屏蔽泵检修

1.3.2 螺杆泵检修

1.3.3 齿轮泵检修

复习思考题

第2章 压缩机及汽轮机检修

2.1 往复活塞式压缩机的拆装及常见的故障处理

2.1.1 往复活塞式压缩机拆卸

2.1.2 往复活塞式压缩机主要部件的装配及要求

2.1.3 气缸组件的装配

2.1.4 其余主要部件的装配

2.1.5 压缩机的总装配

2.1.6 往复活塞式压缩机常见故障原因及处理方法

2.2 离心式压缩机的拆装及常见的故障处理

2.2.1 离心式压缩机的拆卸

2.2.2 离心式压缩机检修后的装配

2.2.3 干气密封拆装及检修

2.2.4 离心式压缩机常见故障及排除

2.2.5 冷却水系统常见的故障

2.2.6 滑滑系统常见的故障

2.3 汽轮机的拆装及常见的故障处理

2.3.1 检修内容

2.3.2 汽轮机的主要拆、装程序

2.3.3 汽轮机的调试

2.3.4 汽轮机常见的故障及排除

复习思考题

第3章 化工机械检修施工管理

3.1 化工机械检修管理制度

3.1.1 化工机械修理管理制度

3.1.2 化工机械的计划检修

3.1.3 化工机械故障诊断技术及发展概况

3.2 检修施工方案的制定

3.2.1 检修施工方案的主要内容

3.2.2 施工方案的编制方法

3.2.3 施工顺序的确定

3.2.4 施工方法的选择

3.2.5 检修施工进度计划的编写

3.2.6 检修工程的预算

复习思考题

附录 化工检修钳工技能中级操作考评项目实例

参考文献