金刚石多线摇摆切割机床

中走丝线切割机床是在快走丝线切割基础添加了多次切割功能而成，选用慢丝加工原理，修整功用得到运用，从而使中走丝加工质量上趋于慢走丝线切割机床，但离慢走丝线切割机床还有必定间隔，以下简述一下线切割机床的历史起源。

20世纪中期, 苏联拉扎林科配偶研讨开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使部分的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，然后开创和发明晰电火花加工办法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看概括面前后左右手动进给作业台面加工，其实以为加工速度虽慢，却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的有用比如是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油(灯油)。绝缘性高，极间距离小，加工速度低于现在械械，有用性受限。

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将之NC化，在脱离子水(挨近蒸馏水)中加工的机种首先由瑞士放电加工机械制造厂在1969年巴黎作业母机展览会中展出，改善加工速度，确立无人工作情况的安全性。但NC纸带的制成却很费事，若不用大型计算机自动程序设计，对使用者是很大的担负。在廉价的自动程序设计设备(Automatic Programed Tools APT)出现前，广泛甚缓。

日本制造厂开发用小型计算机自动程序设计的线切割放电加工机廉价，加速广泛。线切割放电加工的加工形状为二次元概括。自动程序设备广用简易形APT(APT言语比正式机型简单)，简易形APT的出现为线切割放电机展开的重要因素。

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电线摇摆弯折试验机简介，电线摇摆弯折试验机测试方法，电线摇摆弯折试验机技术指标

一、概 述：系列摇摆试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。

二、测试方法：是将试料固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后，检视其断线率；或至无法通电时，查看其总计摆动次数。本机能自动计数，试料弯折至断线无法通电时，并能自动停机。

三、主要技术指标:

型号：HE-YB-180

3.1 工作电源：AC220V/50Hz。

3.2 功 率：95W。

3.3 试验速率：10~60次/分可调。

3.4 弯曲角度：30°，45°，60°，90°，120°，150°，180°可调（0~180°可调）

3.5 试验工位：每次同时进行6个插头引线试验。

3.6 弯曲次数：0-999999可预置。

3.7 砝码重量：50g、100g、200g、300g、500g各6个。

3.8自动计数器: 6个(LCD)，分别计数

3.9 体 积：85×60×75cm。

3.10 重 量（约）：100kg。