环氧涂料

适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。

5 施工方法

5.1 配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。

5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

5.3 使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

5.7 稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。

5.8 工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.9 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

6 包装贮存

6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。

6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。

3.1 互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。

3.2　防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

3.3　施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。

环氧涂料生产实用技术问答基本信息

书名:环氧涂料生产实用技术问答

图书编号:757433

作者:张明贤

出版日期:2004-03-28

版次:1

开本:32开

环氧涂料生产实用技术问答内容简介

本书为《涂料生产实用技术问答丛书》中的一本。全书从环氧涂料生产的实际操作出发，采用问答的形式，详细介绍了环氧涂料的构成、所用原料、生产工艺操作、生产质量控制、终点控制、配方计算、清漆和色漆配制、仪器、生产设备、检测、安全管理和安全操作常识等多方面的知识。本书内容丰富，浅显易懂，既注重实用性，又兼顾知识性和可读性，是涂料制造厂生产一线的技术工人技术培训教材，也可供负责管理的技术人员阅读。

环氧涂料生产实用技术问答第一章

概述

第一节　环氧涂料发展简史

第二节　环氧涂料特性、分类和应用

环氧涂料生产实用技术问答第二章

生产环氧涂料所用原材料及辅料

第一节　环氧树脂

第二节　环氧树脂的固化剂

第三节　酯化型环氧涂料用脂肪酸

第四节　溶剂及辅料的基础知识

环氧涂料生产实用技术问答第三章

环氧涂料的生产

第一节　胺固化环氧涂料

第二节　酯化型环氧涂料生产工艺

第三节　合成树脂固化环氧涂料

第四节　其他环氧涂料

环氧涂料生产实用技术问答第四章

环氧清漆和环氧色漆配制

第一节　多元胺固化环氧清漆的配制

第二节　胺加成物固化环氧树脂漆的配制

第三节　聚酰胺固化环氧树脂漆

第四节　合成树脂固化环氧涂料的配制

环氧涂料生产实用技术问答第五章

环氧（复）色漆生产

第一节　配色

第二节　生产环氧色漆的颜料

第三节　生产环氧色漆的颜料

第四节　生产环氧色漆的溶剂

第五节　生产环氧色漆常用的助剂

第六节　环氧色漆生产工艺过程与工艺操作

第七节　环氧涂料生产中质量控制易出现的问题及解决办法

环氧涂料生产实用技术问答第六章

环氧涂料生产的配方优化设计和化工计算方法

第一节　环氧涂料生产的配方优化设计

第二节　环氧涂料化工计算方法

环氧涂料生产实用技术问答第七章

生产环氧涂料的设备及机械

第一节　生产环氧涂料的设备及机械

第二节　反应釜、减速机、换热器、分水器

第三节　过滤设备

第四节　环氧酯生产常用泵

第五节　生产环氧酯的设备管道与阀门

环氧涂料生产实用技术问答第八章

环氧酯岗位计量及仪表

第一节　温度测量

第二节　常用测量温度的仪表的分类

第三节　质量测量

第四节　环氧酯生产中压力测量的基础知识

第五节　黏度测量的基本知识

环氧涂料生产实用技术问答第九章

环氧涂料生产的电器设备及照明

第一节　环氧涂料生产用电常识

第二节　照明的基本常识

第三节　环氧酯生产用电动机常识

环氧涂料生产实用技术问答第十章

环氧涂料的安全生产

第一节　环氧涂料生产中的安全技术

第二节　环氧涂料安全生产管理

环氧涂料生产实用技术问答附录

附录一　GB/T 13657—1992双酚"para" label-module="para">

附录二　HG/T 2239—1991 H06"sup--normal" data-sup="2" data-ctrmap=":2,"> [2] 2100433B

① 水性环氧涂料省资源、低污染 水性环氧涂料以水代替有机溶剂。水性环氧涂料的水的来源广泛，可节省大量资源，在生产、运输、涂装过程中，基本上无污染物产生、无火灾危险，因而有益于保护生态环境。

② 水性环氧涂料被涂物件表面经除油、除锈、磷化处理后，不必完全干燥即可涂装。水性环氧涂料当采用电沉积施工时，对被涂物件表面处理有更严格的要求。施工设备、工具均可用水清洗。

③ 水性环氧涂料电泳涂料采用自动化电沉积施工法，涂装效率高于喷、刷、淋、浸等施工方法，涂装质量稳定、产生弊病较少；其他水性环氧涂料可采用喷、刷、浸等施工方法。

④ 水性环氧涂料中有大量的亲水基团，应着力改进涂膜的耐蚀性。水性环氧涂料对于室温干燥的水性环氧涂料，应采取有效措施，保证在规定时间内释放出涂膜内的水。这是水性环氧涂料配方设计、生产和涂装过程中值得关注的课题。