ISBN | 9785066143878 | 出版时间 | 2012年1月 |
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页 数 | 14 | 定 价 | 21.00元 |
用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。 焊缝检验在焊接结构生产中,由于目前所使用的焊接技术而得到的焊...
1、第63条是参考表,用于设计无无规定时用;预算可以用,结算按实际使用数量计算; 2、可以把实际的拍片数量、规格办理经济签证;
根据JB/T4730-2005 标准的话是楼上说的一样RT(射线检测)100%为II级,局部(抽检)为III级,UT(超生检测)100% 为I级,局部为II级,表探包括(磁粉和渗透)为I级但是...
本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! XXX无损检测有限公司 超 声 波 探 伤 检 测 报 告 Non-destructive Test Co.Ltd. UT Repor 委托单位 Consigner 报告编号: Report No. 结构名称 Structure Name DN200 6.5 无缝钢 管对接焊 检测部位 Testing Location 如图示 As figure 产品图号 Product No. 工件材质 Material / 材料厚度 Thickness 6.5 ㎜ 检测数量 Quantity 接头型式 Joint Type 对接焊缝 Butt weld 坡口型式 Bevel Type V 焊接方法 Welding Method FCAW(CO 2) 仪器型号 Instrument Type 仪器编号 Serial No. 检测时机 T
金属结构焊缝无损检测 摘 要:水利工程金属结构是通过焊接组合而成的,其产品的质量是由焊缝 质量而决定的。通过焊接形成的水工金属结构, 检测和评价是控制焊缝质量的重 要措施。本文介绍了钢焊缝手工超声波探伤方法、 通用的水工金属结构焊接技术、 超声波检验管道焊接接头技术的规程。 关键词:金属结构;无损检测;焊缝质量 1 检测水工金属构件焊缝无损的方法 在被检测构件不损伤的条件下,无损检测就是检测物理量有关的材料实验、 检查构件表面和内部的缺陷方法。 常用的无损检测方法包括: 超声、射线、磁粉、 渗透、涡流以及声发射检测等。本文主要介绍了超声检测方法。 在清除焊接铁屑、 飞溅以及油污和其他外部的杂质后, 探头移动区探伤表面 光滑平整,探头可以进行自由的扫查, 但是表面的粗糙度在超过 6.3μm时要进行 打磨。 采用一次串列式或反射法扫查探伤时,探头移动区要大于 1.25P: P=2δ tgβ或
磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上,所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸,并可大致确定其性质。
磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法,磁粉检测几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
磁粉检测技术发展简史
20世纪50年代,部分大型国有企业设立无损检测部门,新中国磁粉检测和渗透检测工作开始起步。
20世纪60年代,在仿制的基础上,研制出大型交流磁粉探伤机。设备与器材研制工作初露端倪。
1978年,中国机械工程学会无损检测分会磁粉、渗透检测专业委员会成立,并首次召开全国性技术交流会。
1982年,国内首次开办磁粉、渗透检测专业Ⅱ级人员培训班,结束了检测人员无证操作的历史。
20世纪80年代,随着改革开放的深入开展,通过引进吸收和再创新,我国的磁粉、渗透检测技术获得快速发展,迅速缩短了与先进国家间的差距。
20世纪90年代,标准化工作取得重要进展,磁粉、渗透检测技术标准化体系基本形成。
2000年以来,随着数字化技术的发展,磁粉、渗透检测技术开始进入半自动/自动化和图像化时代。
《国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证培训教材 》编辑申委员会编
机械工业出版社
本教材比较全面、系统 地体现了GJB 9712-2002《无损检测人员资格鉴定与认证 》和《国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证考试大纲》的要求,包括了对无损检测Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级人员的培训内容,以Ⅱ级要求内容为主题、注重体现Ⅲ级所要求的深度和广度,强调实际应用。