高炉用氮化硅结合碳化硅砖

无水炮泥是大型高炉出铁口必用耐火材料制品，高炉用无水炮泥材质有多种，如高铝、碳化硅、碳质等，今天小编就给大家说一下大型高炉用无水炮泥采用什么原料制作。

无水炮泥是一种不定形耐火材料，由耐火骨料与结合剂组合而成。大型高炉用无水炮泥一般以碳化硅质无水炮泥居多，以刚玉或棕刚玉、焦粉、碳化硅、粘土为耐火原料，加入沥青、焦油、蒽油或酚醛树脂为结合剂混炼，经挤泥机挤出成型。

大型高炉用无水炮泥成分：

(1) 刚玉或棕刚玉：熔点高，耐渣铁侵蚀性好，在制作无水炮泥时，粗颗粒粒径1-3mm在80%以内，细颗粒粒径<0.074mm的比例控制在>80%;如不采用刚玉或棕刚玉耐火原料，使用铝矾土时，粗细颗粒粒径的大小与刚玉或棕刚玉大致相同，但是要求铝矾土铝含量高于80%，杂质少。耐火原料颗粒的多少、颗粒粒径的大小及配料的合适度，可影响无水炮泥使用的效果。

(2) 焦炭：气孔率高，导热性好、导电性好，荷重软化温度高，抗渣性好，高温热震稳定性好。大型高炉无水炮泥加入焦炭使用效果高，要求碳含量大于90%，粒径<1mm的比例在95%以上，一般焦炭的加入量控制在20%-40%，焦炭的加入不仅可控制炮泥的基本性能，还提供了碳素与结合剂的结合，增加无水炮泥的强度，抑制其他耐火原料的氧化。

(3) 碳化硅：具有导热率高，耐磨性好，热膨胀系数小，热震稳定性好，耐火度高，作为无水炮泥的耐火原料，抗熔渣侵蚀能力强，抗冲刷能力强，加入量控制在50%-60%，要求碳化硅粒径在0.074mm以内。

(4) 粘土：加入适量的粘土可增加无水炮泥的粘结性，粘土塑性好，便于无水炮泥在泥炮内挤出，经高温烧结后易形成陶瓷结合。

(5) 沥青：沥青的加入量在9%-12%范围内，沥青要求软化点在105-120℃，更好的在打泥过程中，经泥炮炮膛中熔化，填充原料中的空隙，提高炮泥的粘结强度，增加体积密度，耐压强度。

大型高炉用无水炮泥使用效果的好坏与选用的耐火原料有着主要的关系，随着炼铁行业的发展，瑞沃耐材对无水炮泥也不断的研究，对大型无水炮泥的配方的改进，研发出新型环保无水炮泥，更多大型高炉用无水炮泥信息尽在瑞沃耐材。

《高炉用石墨砖(YB/T 122-1997)》由中国标准出版社出版。

高炉吹风管就是高炉进风吹管，主要是热风炉蓄存的热风经过送风支管、三岔口、热风主管、热风围管后以高温状态进入高炉内部的关键通道。进风吹管的构造是以锥状结构插入热风围管和高炉风口的结合部位，由于受到高炉操作等各种条件的制约，无法进行循环水冷却，只能使用耐火材料构筑内衬来适应工作中高温气流的冲刷。

根据以上情况，瑞沃研发出新型高炉进风吹管，专利号为ZL201120196893.3。高炉进风吹管内衬构造分为保温层和耐磨层，保温材料紧贴锥形外壳浇注以降低管壳温度，耐磨材料作为吹管工作层以抵御高温高压气流的冲刷。高炉吹管内衬具有保温和耐磨的性能，可有效的提高进风吹管在工作状态下保持良好的整体性和适应性。

瑞沃研发的高炉吹风管用耐火材料是一种新型的高韧性保温高铝浇注料，以高铝耐火原料为骨料，加入氧化硅微粉，按照配方比例添加结合剂与添加剂，经混炼而成的具有气密性强，高温耐压强度高，高温体积稳定性好，可抵抗高温、高压、侵蚀及气流冲刷的耐火浇注料。

高炉吹管用浇注料理化指标

优质的高炉吹管浇注料应用于多座高炉，使用效果好，为客户降低耐火材料费用的支出，降低高炉炼铁成本。小编继续为大家分享高炉吹管承包及高炉吹管用耐火材料的服务。