大倾角波状挡边输送带大倾角皮带输送机的应用范围

(1)大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角及垂直90°输送。 

(2)耐尔特机械的大倾角皮带输送机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业，在工作环境温度为-15℃～ 40℃的范围内输送堆积比重为0.5—4.2t/m³的各种散状物料。 

(3)对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。 

(4)输送倾角为0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm 。

波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)品种：

波状挡边输送带根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。

波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)规格：

（1）带芯材质：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400

（2）带宽：300mm-2200mm

（3）布层：2－10层

（4）覆盖胶：工作面：1.5-8mm　非工作面：0mm-4.5mm

挡边输送带的带芯材质：

棉帆布芯CC-56

尼龙布芯 NN100、NN150、NN200、NN300、NN400

聚酯布芯EP100、EP150、EP200、EP300、EP400

钢丝绳芯 ST1000-ST2000

挡边高度(mm)：S80、S100、S120、S160、S200、S240、S300、S400

隔板高度(mm)：TC75、TC90、TC110、TC140、TC180、TC220、TC280、TC380

DJ系列大倾角皮带输送机 

大倾角波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。

产品特点：

1、增大了输送角度(30~90度)；

2、占地面积小，投资少；

3、输送量大、提升高度更高；

4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；

5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；

6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长 。

1.产品的吊装：

使用吊车搬运输送带时，最好采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将　带吊起。吊运时，注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。

不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。

2.运输和储存

运输和储存过程中注意不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在 –10 0C—40 0C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压。

1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。

3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。

7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面 。

覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm³

层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm

全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%

冶金、电力、煤炭、化工、粮食、港口、码头、机械等领域。

所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。

（1）机械接头法

一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。

（2）冷粘接头法

即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

（3）热硫化接头法

实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

(普通型大倾角波状挡边输送带)：

1、增大了输送角度(30~90度)；

2、占地面积小，投资少；

3、输送量大、提升高度更高；

4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；

5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；

6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长 。

大倾角带式输送机，主要包括花纹输送带式或深槽型带式输送机、波状挡边带式输送机、压带式输送机等。

大倾角带式输送机适用于巷道上运倾角大于18°，下运倾角大于-16°的场合，一般要求采用钢绳芯输送带、深槽托辊装置、软启动及功率平衡系统。输送倾角大于28°时需要采用花纹输送带及毛刷清扫器。

大倾角带式输送机一般由卸载部、传动部、驱动部、制动器、逆止器、张紧装置、机身、深槽托辊装置及机尾装置等组成。以下是几种典型的强力带式输送机布置结构型式。

1、大倾角上运带式输送机

大倾角上运带式输送机输送倾角为上运25°，采用双滚筒双电机集中驱动，头部卸载部由卸载架、改向滚筒及P、H型聚氨酯清扫器等组成；驱动部由电动机、制动器、调速型耦合器、减速器和逆止器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；张紧装置采用机尾重锤车式张紧。其结构见图1。

2、大倾角上运花纹带式输送机

大倾角上运花纹带式输送机最大输送倾角为上运30°采用单滚筒双电机集中驱动，采用凹花纹钢绳芯输送带，头部卸载部由卸载架及改向滚筒等组成；驱动部由电动机、制动器、调速型耦合器、减速器和逆止器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；张紧装置采用机尾重锤车式张紧。其结构见图2。

3、大倾角下运带式输送机

大倾角下运带式输送机最大输送倾角为下运-20°，采用尾部双滚筒双电机集中驱动，头部卸载部由卸载架、改向滚筒及P、H型聚氨酯清扫器等组成；驱动部由电动机和减速器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；两套盘式制动器安装于机尾传动滚筒上，张紧装置布置在机头部，采用液压自控张紧装置。其结构见图3。