等离子喷焊急冷形成亚稳态表面薄层的研究

钪是典型的稀散元素。由于它具有特殊的物理化学性质，在电子、宇航、超导、激光、核技术、冶金等尖端部门已得到应用。铝土矿和磷矿是我国重要地含钪矿床类型之一，主要分布在扬子地台西缘。下石炭统铝土矿Sc2O3为（21-68×10（-6）），RE2O3为（75-1449）×10（-6）。南沱组粘土岩含较高的钪和稀土，而且稀土模式与铝土矿一致，铝土矿钪来自粘土岩类。在PH值5-8、Eh值大于-0.3、δ34S为（ 1.3- 25）%的环境中形成铝土矿（Sc）床。晚震旦世陡山沱组、早寒武世梅树村组磷块岩Sc2O3为（5.1-25.5）×10(-6)，RE2O3为（54-1786）×10(-6)。南沱组凝灰岩Sc2O3O为（7.7-41.9）×10(-6)，稀土模式与磷块岩一致，磷块岩钪来自凝灰岩。在PH为7-8，Eh为偏还原介质、δ(34)S为（ 12- 25）%时形成了优质磷块岩（Sc）矿床。该区钪资源丰富，可综合利用。

喷焊枪首先在阴极与前枪体间引燃非转移弧，接着利用非转移弧产生的导电性好的等离子射流，引燃阴极与工件间的转移弧。在转移弧建立后，载粉气体向喷枪送粉，粉末被焰流加热后落入工件上的熔池中，形成合金喷焊层。

这一过程分成喷涂和重熔个过程，并同时进行。由于喷焊采用柔性弧，因此粉末的速度不高，且一般不会完全熔化。落入熔池的粉末进人转移弧的阳极区，受高温而迅速熔化。电弧对熔池有较强的搅拌作用，使重熔充分，熔融金属中的气体和熔渣能充分排出。由于工件受热产生熔池，涂层材料与基材金属有一定程度的互熔。

与火焰粉末喷焊相比，等离子喷焊层与基材的结合是互相熔合，后者是钎焊熔敷。等离子喷焊层5%~ 15%的冲淡率，而后者没有。此外，等离子喷焊层的氧化物假消家开何动一个题的和我夹杂和气孔率更低。2100433B 解读词条背后的知识 上海多木实业有限公司 上海多木实业有限公司官方帐号

实现模组等离子喷焊程序技术设计

实现模组等离子喷焊程序技术设计1.生成程序的最新方法是生成工件组间的方法。图1给出了一个组间的例子。在设计屏幕时，我们再次使用了用户熟悉的环境，正如他们在生成程序滚动条、矩形或圆柱体时所看到的那样。在这里，我们也输入了大量的参数来计算等离子喷焊机的运动和摆动。所有参数都有我...

中文名称

等离子弧喷焊

英文名称

plasma arc spray welding

定　　义

采用转移型等离子弧为主要热源，在金属基材表面喷焊合金粉末的方法。

应用学科

材料科学技术（一级学科），材料科学技术基础（二级学科），材料合成、制备与加工（三级学科），表面改性和涂层技术（四级学科）

冷裂是由于铸件中应力超出合金的强度极限而产生的。冷裂往往出现在铸件受拉伸的部位，特别是有应力集中的部位和有铸造缺陷的部位。影响冷裂的因素与影响铸造应力的因素基本是一致的。

合金的成分和熔炼质量对冷裂有重要影响。例如，钢中的碳、铬和锰等元素，虽能提高钢的强度，却降低了钢的导热性能，因而当这些元素较多时，就会增大钢的冷裂倾向。增加磷会导致钢的冷脆性增强，磷的质量分数大于0．1%时，其冲击韧性急剧下降，冷裂倾向明显增大。钢液脱氧不足时，氧化夹杂物聚集在晶界上，会降低钢的冲击韧性和强度，促使冷裂的形成。铸件中非金属夹杂物增多时，冷裂的倾向性也增大。

铸件的组织和塑性对冷裂也有很大影响。如低碳镍铬耐酸不锈钢和高锰钢都是奥氏体钢，且都容易产生很大的热应力，但是镍铬耐酸钢不易产生冷裂，而高锰钢却极易产生冷裂，这是因为低碳奥氏体钢具有低的屈服极限和高的塑性，铸造应力往往很快就超过屈服极限，使铸件发生塑性变形；高锰钢的含碳量偏高，铸件冷却时，在奥氏体晶界上析出脆性碳化物，严重降低了塑性，易形成冷裂。