电控永磁系统

1.磁性吸盘模板

磁性吸盘模板采用一整块钢板在专用铣床上加工而成，结构更紧凑更刚性更牢固。

磁性吸盘模板内部采用具有抗高温的和动态抗阻性能的专用进口环氧树脂密封磁性线圈和磁体，密封的高度比磁极表面略低以避免温升过高时使模具和磁性模板之间产生空气间隙。

磁性吸盘模板上钻有用来安装的固定孔和动模一边的模具顶出孔，配有定位环用来快速定位模具。

磁性吸盘模板的接线盒设置在内部，避免受到损坏，并具有防水和高阻抗特性。

矩形的钢板扩展到磁极周围很大的区域可以增加磁性吸盘模板和模具的接触面积，使模具固定更平稳。

2.微动开关

在磁性吸盘模板的中性区域安置有微动开关，用来检测模具的接触状态，以保证注塑机正常运行和确保操作者安全。

3.电磁传感器

电磁传感器通过一些磁极来检测磁饱和强度，检测正常注塑机方能工作。

4.电控单元

电控单元按照最新国际标准设计。具有灵活多样的良好界面，适用任何新旧注塑机设备，是高技术的完美体现。

所有的控制和操作功能都可以实现远程控制器方便地实现。模具安装工作人员可以安全地站在注塑机外面进行模具安装的全部操作。

1、应用领域

电控永磁的QMC 系统在注塑成型机械上用来固定模具。

2、电控永磁系统介绍

电控永磁系统是使用电脉冲开、关磁力的新型磁力系统，利用不同永磁材料的不同特性设计成最佳磁路，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁即放松状态;或释放到吸盘工作表面，对外表征为充磁即夹持状态。

安全、强劲--在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。

实用、高效--使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。

经济、环保--达明电控永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。

一个用磁力加紧的模具既避免了变形又避免了内部张力的影响。

加紧力均匀的分布在整个接触表面。而不是象传统的卡压方法那样卡压几个点。

使模具注塑出来的产品保持一致性。

系统中定模板吸盘和动模板吸盘的每一个方形磁极都是一个独立的磁性区域，方形的钢质磁极5面环绕高能永磁体确保强劲的磁吸力集中、持久每一个的方形磁极都产生一个持续的、强劲的、可预见的、集中的吸力。

这个吸力保证了产品性能的无与伦比性，在很小的面积上提供很大的夹紧力。

适应性与便利性

注塑产品交货时间显著缩短，SMED(快速更换)生产方式成为现实。

任何尺寸的模具，甚至比注塑机背板的尺寸还要大都可以轻松装卡上而无需修改。

系统由于内部没有机械部件而免维护。

众多的装置用来监测控制电流、磁通量及模具的位置间隙以确保最大可能的安全性。