电热刀

该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分广泛,980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性

1.制造高温下工作的弹簧,螺栓;燃气涡轮机上的转子叶片,叶轮和其它结构件;

2.火箭发动机上的推力室;

3.飞机上的反推力装置;

4.大型的高压容器;

5.弹性气封片,弹性密封模片,橡胶机械电热刀片。

《精密铸件深盲孔的制壳方法》精密铸件深盲孔的制壳方法包括以下步骤：

（1）制作蜡模模组：采用中温蜡材料制成蜡模5，然后将设计好的浇冒口系统1用电热刀焊接在蜡模5上，如图1所示，形成蜡模模组，该过程为现有技术；

（2）蜡模模组制壳：将蜡模模组运送至制壳操作间，灌馅料前制壳做三层还是四层，根据铸件深盲孔的直径而定的，一般深盲孔直径≤15毫米的铸件做三层，深盲孔直径＞15毫米的铸件做四层。制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:3.8-4.0，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.8-1.9，撒一层30-60目莫来石砂，三层和四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.6-1.7，撒一层16-30目莫来石砂，涂料三层或四层后，风干≥12小时至型壳3完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4:6-6.5的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:3.8-4.0，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥≥24小时至铸件深盲孔2完全干燥，再根据铸件大小继续加固至型壳3所需层数，一般0-5千克铸件需做5.5-6.5层，5-10千克铸件需做7.5-9.5层，后续层数加固与第三、四层方法相同。最后半层为沾浆层，仅仅只涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，不撒莫来石砂，见图2所示。

（3）脱蜡：采用蒸汽脱蜡釜将模组熔化，如图3所示，得到相应的型壳3。

• 实施例1

该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，铸件为3千克，盲孔直径为10毫米，包括以下步骤：（1）制作蜡模模组：采用中温蜡材料制成蜡模5，然后将设计好的浇冒口系统1用电热刀焊接在蜡模5上，如图1所示，形成蜡模模组，该过程为现有技术；（2）蜡模模组制壳：将蜡模模组运送至制壳操作间，灌馅料前制壳做三层，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:3.8，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.8，撒一层30-60目莫来石砂，三层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.6，撒一层16-30目莫来石砂，涂料三层后，风干16小时至型壳3完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4∶6的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:3.8，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥24小时至铸件深盲孔2完全干燥，再继续加固型壳3至5.5层，方法同第三层，最后半层仅涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，无需撒砂，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.6。（3）脱蜡：采用蒸汽脱蜡釜将模组5熔化，如图3所示，得到相应的型壳3。制得的型壳完好，无断裂、偏移等缺陷。

• 实施例2

该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，铸件为6千克，盲孔直径为16毫米，步骤（1）和（3）同实施例1，步骤（2）与实施例1不同的是：步骤（2）中，制壳做四层，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:3.9，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.9，撒一层30-60目莫来石砂，三层和四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.7，撒一层16-30目莫来石砂，涂料四层后，风干14小时至型壳完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4:6.3的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:3.9，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥24小时至铸件深盲孔2完全干燥，再继续加固型壳3至7.5层，方法同第三、四层，最后半层仅涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，无需撒砂，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.7，见图2所示。制得的型壳完好，无断裂、偏移等缺陷。

• 实施例3

该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，铸件为10千克，盲孔直径为20毫米，步骤（1）和（3）同实施例1，步骤（2）与实施例1不同的是：制壳做四层，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:4.0，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶∶莫来石粉=1:1.85，撒一层30-60目莫来石砂，三层和四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.65，撒一层16-30目莫来石砂，涂料四层后，风干12小时至型壳3完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4∶6.5的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:4.0，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥30小时至铸件深盲孔2完全干燥，再继续加固型壳3至9.5层，方法同第三、四层，最后半层仅涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，无需撒砂，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.65，见图2所示。制得的型壳完好，无断裂、偏移等缺陷。

该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分广泛,980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性.

1.制造高温下工作的弹簧,螺栓;燃气涡轮机上的转子叶片,叶轮和其它结构件;

2.火箭发动机上的推力室;

3.飞机上的反推力装置;

4.大型的高压容器;

5.弹性气封片,弹性密封模片,橡胶机械电热刀片。

镍金合金钢