电火花加工技术在模具制造中的应用

激光技术目前在各个领域都有应用，尤其是在航天航空、机械制造、钣金加工等行业，激光技术更是显示出其优势。随着人们对纺织物需求的增长，激光技术有望在纺织物加工领域开拓出一片新的天地。

在传统行业加工中，激光技术具有热影响区域小、无污染、加工精确度高、效率高、成本低廉等优势。在纺织物加工中常见的激光加工工艺有激光剪裁、激光打标、激光绣花等，激光剪裁是一种高效而精确的切割面料的方式，切口干净平整、无焦糊现象。

目前服装业比较流行用激光技术制作各种图案，与传统的方式相比，激光绣花高效便捷、图案变化灵活多样、图像清晰、立体感强，同时激光绣花与镂空技术相结合，更能提高纺织物绣花的效果； 激光打标常用来打印品牌Logo，具有标记清晰、永不磨损的效果，是品牌防伪的绝佳选择。

激光加工技术带来了纺织业中的技术革命，它良好的加工效果适应了现代人的审美要求，相信未来社会激光技术会在纺织物加工领域继续深化。

《3D打印世界》讯/工业级3D打印长期以来在原型制造方面表现抢眼，最近它开始进一步走向终端制造，被许多制造与服务应用当做一种巧妙的手段，用来加工定制夹具、最终使用工具和附加组件。在这一点上，3D打印可能对非常专业化的服务和生产技术来说尤其有用。

像塑料金属技术公司（PMT）的防护面罩解决方案就是类似的专业性服务。电子或电子设备通常需要这类的护罩，可以阻绝组件内部或其它设备附近的电磁干扰（EMI）和射频干扰（RFI）。在大批量定制金属化面罩的需求下，PMT购买了一台3ntr A2 3D打印机。并制作出了高品质的ABS模具。

A2及A4 3D打印机

目前，PMT拥有许多医疗行业的客户，他们的设备通常需要一层铜和铝来防止EMI和RFI的干扰，但有些不需要防护层的部位PMT又必须用东西遮住，以免金属颗粒附着在这些地方。PMT的董事长Randy Raugust已经开发出了一种独特的金属喷镀方法来代替混乱而笨重的电镀法。

但模具制造本身的问题依然存在：在某些情况下，制造面罩使用简单的硅胶方块材料就足够了；但是要制造复杂的部件（PMT需要由第三方激光切割的面罩）就没这么简单。Raugust指出，单是一个夹具，他可能需要一次性遮挡包括90个部件。如果客户提出需求要在一天内遮挡1000个部件，那就得用上6个夹具，总计大约540个面具。他们预计今年耗费的总成本将高达3万美元。为此，PMT决定在企业内部实现3D打印定制面具。

在PMT选择3D打印机的过程中，他们发现融丝制造（FFF）技术的一些主流产品太昂贵，内部配置这些设备不切实际。最终，他们发现意大利3ntr的新型熔丝制造设备是个不错的选择。

定制化的3D打印部件。左：镀层前的模具 右：镀层金属化后的成品

3ntr系统打印体积为24英寸×13.7英寸×19.7英寸，能够满足大批量定制高品质模具的需求。PMT认为部件制造的成本、质量、总体价格极具吸引力。包括打印机，维护和所有材料的年度成本在内，PMT估计使用A2 3D打印的成本比依赖第三方激光切割服务的成本低50％，并且远远低于许多3D打印服务机构 。

3ntr公司负责人指出了其工业级3D打印机在零件制作方面高精度、可重复性的优势。其打印头温度可高达410℃，可使用多种3D打印耗材，如PC、ABS、PETG、TPU、IGLIDE、PC-ABS、ASA、尼龙碳纤维复合物等。

（编译自engineering.com）

此文为《3D打印世界》编译，欢迎转载，并请注明来源（转载自《》）

《3D打印世界》——中国3D打印行业第一本专业月刊（）

搜索官方微信账号：“3D打印世界”，新鲜、有料、深度3D打印资讯，尽在3D打印世界！

　　一、纳米材料释意　　　　所谓“纳米材料”必须符合以下两个条件：第一，材料粒径小于100nm；第二，材料较之前出现新的特性。　　　　二、纳米技术在涂料中的应用　　　　纳米技术在涂料产品中的完美应用，主要包括内墙、外墙、抗菌乳胶漆、底漆等几十个品种。产品性能得到大大的提高：纳米特有的双疏性，不粘水，不粘油，耐洗刷达上万次；超强附着力和弹性，不空鼓，不起皮，不开裂；纳米材料紫外线屏蔽功能，大大提高了耐老化性，长久不褪色，使用寿命达十几年；独特的光催化作用、自洁功能，可防霉杀菌，净化空气。　　　　根据涂料应用场合：　　　　1、外墙涂料　　　　若用户需提高涂料的抗老化、耐擦洗、抗沾污性能，对于中高档涂料，建议单用或与结合使用。前者加量为1—5%，后者加量为纳米氧化钛为0.5-3%,纳米硅为0.5—2%，对于中低档涂料，纳米材料加量为1-2%，主要用纳米氧化硅，不用或少用纳米氧化钛。一般而言，在成本允许范围内纳米材料用量尽可能用高的百分比，在对成本有严格控制的情况下，建议客户通过试验确定最佳的纳米材料添加量使之有着很好的性价比。　　　　2、内墙涂料　　　　若用户对室内空气质量有较高要求时，可用纳米氧化钛或米负离子粉来净化空气，用纳米抗菌材料或用纳米氧化锌来提高抗菌、防霉性能。用户可通过结合使用纳米氧化钛和纳米氧化硅来提高涂料的流平性、抗沾污性能和增稠性能，建议用量（1—3%），单用，复合皆可，采用负离子和锐钛型纳米氧化钛可以提高涂料净化空气的能力。　　　　3、特殊涂料　　　　①抗静电涂料，用于机房等抗静电要求高的场所；　　　　②耐磨涂料，采用纳米氧化锆、纳米氧化钴等可显著提高涂料的硬度和耐磨性；　　　　③耐腐蚀涂料，纳米氧化硅、纳米氧化钛、纳米氧化锌单独或组合使用可提高涂料的抗腐蚀性能，尤其是抗海水腐蚀能力；　　　　④防火涂料，如果对涂料的防火性能有要求时，建议使用纳米氧化镁，添加量分别为0.5-5%。　　　　三、在涂料中常用的几种纳米材料　　　　纳米材料建议添加量作用　　　　纳米级氧化钛0.5-3%增强抗紫外、光催化触媒、抗菌材料、空气清洁　　　　纳米级氧化硅0.5-2%增稠、提高悬浮性、抗腐蚀性　　　　纳米级氧化锌0.5-3%增强涂料强度和致密性、粘合性、光洁度　　　　纳米抗菌材料0.5-2%抗菌、防霉纳米级氧化铝0.5-3%增强耐磨、耐水性能　　　　纳米级氧化镁0.5-5%防火性能　　　　四、纳米材料在涂料中的建议分散方法　　　　在低速搅拌状态下，先将一定量的纳米材料按所需量缓缓倒入去离子水中，并加入适当的分散剂，边加料边搅拌，待全部材料加完后，高速乳化或分散半小时，再与涂料体系相混，中速搅拌一段时间即可。客户亦可按自己的分散工艺进行。