如果对A、B、C级螺栓孔加工方法不加区别,对A、B级螺栓孔采用C级螺栓孔的方法加工,使孔的精度、孔壁表面粗糙度、孔径允许偏差均达不到规范规定,从而影响螺栓的安装质量和受力性能。
因此,螺栓孔加工前应搞清A、B、C级螺栓孔的区别。按规范规定:A、B级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm,其孔径的允许偏差应符合下表1的规定,其加工工艺方法是先钻小孔,组装后铰孔或铣孔才能达到质量标准。而C级螺栓孔(Ⅱ类孔)孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm,允许偏差应符合下表2的规定,加工时可直接钻出孔。制孔时应严格认真检查,检查数量为按钢构件数量抽查10%,且不应小于3件,检验方法为用游标卡尺或孔径量规检查 。
序号 |
螺栓公称直径、螺栓孔直径(mm) |
螺栓公称直径允许偏差(mm) |
螺栓孔直径允许偏差(mm) |
检验方法 |
1 |
10~18 |
0.00;——0.18 |
0.18;0.00 |
用游标卡尺或孔径量规检查 |
2 |
18~30 |
0.00;——0.21 |
0.21;0.00 |
|
3 |
30~50 |
0.00;——0.25 |
0.25;0.00 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
直径 |
1.0;0.0 |
用游标卡尺或孔径量规检查 |
圆度 |
2.0 |
|
垂直度 |
0.03t,且不应大于2.0 (t指板件厚度,mm) |
(1)选择合理恰当的制孔方式。钻孔有两种方式:人工钻孔和机床钻孔。前者由人工直接用手枪式或手提式电钻钻孔,多用于钻直径较小、板料较薄的孔,亦可采用压杆钻孔,如下图所示。由两人操作,可钻一般性钢结构的孔,不受工件位置和大小的限制。后者用台式或立式摇臂式钻床钻孔,施钻方便,工效和精度高。
冲孔是用冲孔机将板料冲出孔来,效率高,但质量较钻孔差,仅用于非圆孔和薄板制孔。
扩孔是将已有孔眼扩大到需要的直径,主要用于构件的拼装和安装,如叠层连接板孔。
锪孔是将已钻好的孔上表面加工成一定形状的孔,常用的有锥形埋头孔、圆柱形埋头孔等。
(2)构件钻孔前应进行试钻,经检查认可后方可正式钻孔。钻制精度要求高的精制螺栓孔或板叠层数多、长排连接、多排连接的群孔,可借助钻模卡在工件上制孔,使用钻模厚度一般为15mm左右,钻套内孔直径比设计孔径大0.3mm。为提高工效,亦可将同种规格的板件叠合在一起钻孔,但必须卡牢或定位焊固定,成对或成副的构件,宜成对或成副钻孔,以便构件组装。
(3)冲孔注意事项:
①冲孔的直径应大于板厚,否则易损坏冲头。冲孔下模上平面的孔应比上模的冲头直径大0.8~1.5mm。
②构件冲孔时,应装好冲模,检查冲模之间间隙是否均匀一致,并用与构件相同的材料试冲,经检查质量符合要求后,再正式冲孔。
③大批量冲孔时,应按批抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及时发现问题,及时纠正。
④扩孔时,常先把零件孔钻成比设计值小3mm的孔,待整体组装后再行扩孔,以保证孔眼一致,孔壁光滑。用于钻直径30mm以上的孔,先钻成小孔、后扩成大孔,以减小钻端阻力.提高工效。
扩孔工具一般采用扩孔钻或麻花钻,用麻花钻扩孔时,需将后角修小,使切屑少而易于排除,可提高孔的表面粗糙度。
⑤锥形埋头孔应以专用锥形锪钻制孔或用麻花钻改制.将顶角磨成所需要的大小角度,圆柱形埋头孔应用柱形锪钻,用其端面刀刃切削,锪钻前端设导柱导向,以确保位置正确。
C级螺栓的直径为16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、27mm、30mm,常用的为16mm及20mm,C级螺栓的螺栓孔直径可比螺栓杆大1~1.5mm。
C级螺栓在传递剪力时,连接的变形较大,但传递拉力的性能尚好。因此钢结构规范规定,C级螺栓宜用于沿其杆轴方向受拉的连接。规范同时指出,在下列情况下可用于受剪连接:
(1)承受静力荷载结构中的连接或间接承受动力荷载结构中的次要连接。
(2)不承受动力荷载的可拆卸结构的连接。
(3)临时固定构件用的安装连接 。
C级螺栓直径与孔径相差1.0~2.0mm,A、B级螺栓直径与孔径相差0.3~0.5mm。C级螺栓安装简单,便于拆装,但螺杆与钢板孔壁接触不够紧密。当传递剪力时.连接变形较大,故C级螺栓宜用于承受拉力的连接。A、B级螺栓的受力性能较C级好,但因其加工费用较高且安装费时费工,目前建筑结构中很少采用 。
一个普通的C级螺栓的承载力设计值如下图表中所示:
蒃 以下均以 N.M (牛 .米)为单位。 蒂螺栓等级 肀 8.8 薆 10.9 袄 12.9 芄材质 衿铸铁 罿铝 芅铸铁 蚂铝 袂铸铁 罿铝 蚆 M10 莄45 蚁 30 聿 60 肇 30 袂 70 蒀 30 腿 M12 膄80 薄 55 腿 105 艿 55 薅 125 肁 55 芁 M14 荿 125 羅 90 螃 165 肀 90 葿 195 莆 90 膁 M16 蝿 180 蕿 140 蒃 240 袃 140 薈 290 薈 140 袄 M18 莁 230 薁 180 蚈 320 芅 180 肃 400 莀 180 螈 温馨提示:当准备拧紧螺栓时,需要在螺栓的螺纹上涂少许机油,以便我们拧紧的时候减少多螺栓 的损害;注意:机油不能涂太多,如涂太多后会造成“液锁”现象。 螆螺栓的拧紧方式及拧紧的质量评估 薁 在汽车制造业中,将各种汽车零部件装配成整车的过程,需要很多种
本文提出了一种能够利用三坐标测量机对其进行检测的全新方法,并根据该方法的需要研制了相应的工装夹具及辅助量具,进行了相应的检测试验,其检测精度完全可以对螺栓球进行JG10-1999标准的全部指标的形位尺寸检测。
螺栓检测分为人工和机器两种。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出,一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验,以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。
另一种方式为机器全自动检测,主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹,夹渣,混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,已达到剔除不良品的目的。
学科:工程地质学
词目:裂隙粗糙系数
英文:joint roughness coefficient,JRC
释文:裂隙粗糙系数表示裂隙面粗糙程度的系数。为巴顿(N R Barton)提出的岩体裂隙面强度经验公式中的参数之。根据岩体裂隙面粗糙程度的不同,由最光滑到最粗糙,其数值由0~20。确定裂隙粗糙系数的方法有二:一是利用表面糙度仪测制出裂隙面的剖面图,并与巴顿绘制的标准剖面对比,从而确定出相应的裂隙粗糙系数值;二是利用倾斜试验,测出开始滑动时的倾斜角,代入巴顿的裂隙面强度经验公式,反算求得裂隙粗糙系数。 2100433B
螺栓有很多叫法,每个人的叫法可能都不同,有人叫成螺钉,有人叫成螺栓钉,有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法,但意思都是一样的,都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD,照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺栓之功能永远重要。