ASTM1065特性

ASTM1065，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。

用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。

碳(C)0.62～0.70,

锰(Mn)0.50～0.80,

镍(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

铬(Cr)≤0.25

铜(Cu)≤0.25

抗拉强度 σb (MPa)≥695,

屈服强度 σs (MPa)≥410,

伸长率 δ5 (%)≥10,

断面收缩率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未热处理≤255；

退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm

热处理工艺：

810℃正火,淬火温度780-830℃，

油或水冷却；回火温度400-600℃。

材料：弹簧钢

牌号：SAE1065弹簧钢|ASTM1065弹簧钢

●1065弹簧钢特性：

淀川钢铁SAE1065弹簧钢适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。

ASTM1065中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。

●1065弹簧钢化学成分：

碳(C)0.62～0.70

锰(Mn)0.50～0.80

镍(Ni)≤0.30

硅(Si)0.17～0.37

磷(P)≤0.035

硫(S)≤0.035

铬(Cr)≤0.25

铜(Cu)≤0.25

●1065弹簧钢力学性能：

抗拉强度σb(MPa)≥695,

屈服强度σs(MPa)≥410,

伸长率δ5(%)≥10,

断面收缩率ψ(%)≥30,

硬度HBS:未热处理≤255；

退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm

●1065弹簧钢热处理工艺：

810℃正火,淬火温度780-830℃，

油或水冷却；回火温度400-600℃。

●1065弹簧钢典型应用举例：

1065弹簧钢主要用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。

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