氨分解

氨分解气体发生装置以液氨为原料,经汽化后将氨气加热到一定温度,在催化剂作用下,氨发生分解成氢氮混合气体。

氨分解基本信息

中文名称 一水合氨 英文名 Ammonia solution
别称 氢氧化铵溶液;阿摩尼亚水 化学式 NH3·H2O
分子量 35.045 CAS登录号 1336-21-6
EINECS登录号 215-647-6 熔点 -77℃
沸点 37.7°C (25%)24.7°C (32%) 水溶性 易溶
密度 0.91 g/cm3 (25 %)0.88 g/cm3 (32 %) 外观 有强烈的刺激性气味的无色透明液体
应用 化学领域 安全性描述 S26 S45 S61 S36/S37/S39
危险性符号 对环境有害 危险性描述 R34 R50
危险品运输编号 UN 2672 8/PG 3 饱和蒸气压 1.59kPa(20℃)
爆炸极限 25%-29% 危险等级 8

氨分解设备特点

液氨自液氨储罐先进中间罐,中间罐起到储存、换热、汽化、排污等作用,既能充分利用热效率,又可以稳定系统的工作压力。分解炉体在结构和材质上吸收了奥地利EBNER 产品的独特之处。结构上采用了整体式裂解炉管和圆筒梅花桩式结构(使炉胆各部分的气流均匀,寿命均一;配合外挂丝的结构使得热效率得到最大限度发挥)。在材质上:1.炉管材质采用高温耐热钢Cr25Ni20。加热元件采用在高温下力学性能优良的镍铬合金Cr20Ni80 并将加热元件的表面负荷确定在合理的范围内。2.核心保温材料硅酸铝纤维采用洛耐院先进保温材料真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化,可使炉壁的温升控制在小于等于40℃,使得保温材料有质轻而高强度结构,独特的结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15,再加之双重控温,高低压报警系统,以及性能优良的阀门等元器件构筑了我公司氨分解在长期的竞争中一直处于领先地位。

炉温的控制采用了过零触发可控硅控制,保证了恒定的炉温。使气氨在恒定的温度下分解的更好。

炉胆材质为耐热钢,结构为梅花型柱状结构。保证了气氨的完全分解和炉胆在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。

在纯化器方面更具特色:干燥器采用内筒加热气流的结构,避免了加热元件的局部过热,使干燥器内的分子筛加热均匀,同时具有气流介质和筒壁两种效应加热分子筛床层,而温度梯度严格控制在工艺范围内,使得最大限度的降低了能耗。

设备特点

氨分解特点

设备投资少:

工艺成熟、简单,流程短,价格低廉;用于提取纯氢仍有很高的经济性;

运行成本低:

液氨原料便宜,能耗低、效率高,是保护气氛最经济的来源;

性能可靠、使用寿命长:

优质催化剂、耐热不锈钢内胆,镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统保证了使用寿命。

安装简单:

撬装式结构,体积小,结构紧凑,无须基建,连接好水、电及进出气管就可投入正常产。 ☆使用维护方便:

通过自动温控仪控温,阀门调节流量,无需特别训练的操作人员,即可得到连续、稳定的气量。

安全性高:

分解压力低,真正的无氧制氢和无氧环境,保证了系统安全性。

调节性能好:

在额定产气范围内可随意调节,以适应不同的用气要求。

系统流程说明

采用国外先进技术,分解炉体采用立式圆筒形结构,炉胆结构为梅花型柱状结构,电热材料均匀地环绕在分解炉胆的四周,这种结构加热均匀性好,热利用率高。

*分解炉胆选用耐热不锈钢管,增强了炉胆的抗腐蚀性,进氨管采用双层进口合金钢同时加厚进氨管的厚度,避免了氨在高温下对钢的强腐蚀性。

*在电热材料的选型上,根据氨分解炉的使用温度,选用电热扁带作为加热元件,该材料耐高温,寿命厂。

*核心保温材料硅酸铝纤维采用真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化。使得保温材料有质轻而高强度结构,独特的结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15%。

*电器控制选用可控硅控制,减少了电热元件的通断电次数,延长了电热元件的使用寿命,同时避免了使用接触器控制的工作噪声。

*氨减压阀门采用美国FISHER公司阀,减压稳压效果好,运行寿命长。

氨分解纯化装置

纯化装置利用5A分子筛的大比表面积和极性吸附达到对水和残余氨的深度吸附。分解后的氮氢混合气进入干燥器,除去残余水分及其他杂质。纯化装置采用双吸附塔流程,一台吸附干燥氨分解气,另一台在加热状态下(一般在300-350℃)解吸出其中的水分及残余氨,从而达到再生的目的。吸附塔采用内外筒式结构,避免了分子筛的过热烧结,保证了分子筛的使用寿命。选用优质阀门,密封可靠,无内泄露,保证了产品气的纯度。

氨分解造价信息

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1、氢气是一种易燃易爆气体,因此必须绝对防止氢气泄漏在室内和接触明火,必须使操作环境通风良好。

2、制氢站严禁烟火,设置禁火标志。

3、原料液氨应防止泄漏,如发生泄漏时,处理人员处理时应戴防毒面具,同时应避免液氨的随意排放。

4、制氢站内所有设备均应可靠接地,并定期检查。

5、原料氨通入分解炉,分解出的气体未经纯化或纯化不合格时,不可送入生产线,以免影响生产及产品质量。

6、必须随时注意各电器及加热控制温开关工作是否正常,以免烧坏设备,影响生产。设备停机时间较长或需检修时,应经氮气吹扫,使全系统中的残氢量≤0.5%为止,保证设备的安全及避免着火或爆炸。

氨分解的化学方程式如下:

2NH3=3H2+N2-22080卡

即在标准状况下,1千摩尔氨完全分解可产生氢氮混合气体44.8Nm,并吸收热量11040千卡。也就是1kg液氨完全分解能产生2.64m氢氮混合气体,根据化学方程式,分解气体由75%H2,和25%N2组成。

氨分解制氢装置是根据氨气发生分解反应的基本原理进行精心设计制作的组合装置。

氨分解在工业装置条件下不可能100%完全分解,存在微量的残余氨,工业液氨中含有少量的水,配套使用气体纯化器,可脱除混合气中的残余氨和水分,获得满意的保护气体,满足工业生产的需要(如对杂质氧有较高要求,还可在纯化器中增加除氧器)。

以该产品气的混合气氛直接作还原保护气氛,是需要氢气作保护气氛场合最经济的方法。该产品也可作为富氢原料气,提取纯氢,是一种经济的制氢方法。

氨分解常见问题

  • 氨水易分解吗?

    氨水中成不稳定的结合状态,一部分是氨的水合物(NH3·H2O),另一部分以分子状态溶于水中,只有少量氨与水化合成氢氧化铵。因此,氨水易于挥发,具有剌激臭气。氨水浓度越大,温度越高,氨气挥发越多.氨水为...

  • 联氨在密闭容器中爆炸分解的产物是什么

    你没说清楚 是分解还是燃烧 1、燃烧 NO2 H2O --产生高温 它们不会反应 2、高温分解 氮气、氢气和氨气 2N2H4=高温=2NH3↑+N2↑+H2↑

  • 使用分解CAD分解不了

    那就得拿天正,分解,导出T3  再导入软件

氨分解文献

对NAF—50型氨分解气发生净化装置氨分解炉加热部分的技术改造 对NAF—50型氨分解气发生净化装置氨分解炉加热部分的技术改造

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页数: 3页

评分: 4.4

本文叙述对NAF-50型内热式氨分解气发生净化装置氨分解炉加热部分进行了彻底的改进。重新设计了与原结构完全不同的加热部位并做了技术分析,使其在结构、性能、安全等各方面大大超过了以征,而且效果显著。

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氨分解制氢装置工艺设备的技术改造 氨分解制氢装置工艺设备的技术改造

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页数: 2页

评分: 4.3

介绍了氨分解制氧工艺设备的改进。改造氨汽化器,用蒸汽加热液氨替换电加热液氨;用电加热器直接加热氮气,使分子筛加热再生,改造净化系统。

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氨(气态)在一定温度下,经催化剂(西南院Z204)作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气,并吸收21.9千卡热量,其主要反应为:

2NH3-3H2+N2-21.9千卡

整个过程因是吸热膨胀反应,提高温度有利于氨裂解,同时它又是体积扩大的反应,降低压力有利于氨的分解,氨分解制氢设备为使用最佳状态。

氨分解制氢是一种化学反应,是指液氨加热至800~850℃,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。

用此法制得的气体是一种良好的保护气体,可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业,以及需要保护气氛的其他工业和科学研究中。有汽化器内,电加热元件,氨气减压阀,等主要部件组成,

用液氨分解来制取保护气体,在工业上是很容易实现的,这是因为:

1、氨易分解:常压,800~850℃在催化剂作用下,即使空速较大,氨分解度仍可超过99%。

2、气体精制容易:作为液氨纯度是很高的,其中挥发性杂质只有少是惰性气体和水分,特别值得注意的是其中含O2极微,同时,氨分解时不可能有副反应发生。由此可见,氨分解后气体只要设法除去比较容易除去的少量水分就能得到精制了,半导体工业上所不希望存在的金属离子cl、CO2等问题都不存在了。

3、原料液氨容易得到。价格低廉,而且原料消耗也比较少(每公斤氨可产生2.6M3混合气体。)2100433B

产品简介:

GASPU系列氨分解气体发生装置是以液氨为原料,在催化剂的作用下加热分解得到含氢75%,含氮25%的氢氮混合气体,氨分解气体发生装置具有结构简单、投资少、效率高等特点,通过净化容易获得较满意的保护气体。 产品遍布热处理,粉末冶金,硬质合金,轴承,镀锌,铜带,铜管,黄铜管,紫铜管,带钢等行业。公司以其雄厚的技术实力,完善的售后服务赢得市场。

用途 :

1、应用于黑色、有色、机械行业的板带材、线材盘管材和标准件等材料的光亮退 火中的保护气。

2、应用于粉末冶金、钨钼材料、硬质合金、电子材料等的 烧结工序。

3、应用于浮法玻璃生产中锡槽保护气。

4、应用于高温耐火材料烧结。

5、应用于化工行业中作还原气。

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