UV固化机常见种类

一、便携式UV光固机

适用范围:

1)可适用于地板UV漆固化，模型制作粘接，工艺品上光，印刷，科学实验。

2)异型产品的固化，小生产量产品的手工作业。

3)适合于家具，木地板，皮革等表面上光，可以现场施工，操作简单。

4)适用于各类石材如人造石表面上光，修补UV漆固化，如汽车修补美容。

5)适用于UV胶水黏着，少量电子产品UV胶着。

6)适用于现场UV修补，操作灵活，简单方便。

二、常用型uv固化机

型 号 电源/光功率 幅宽mm 输送速度

UV400 380/2×3.0 400 5~25

UV750A 380/2×3.0 750 5~25

UV750B 380/2×5.6 750 5~25

UV900 380/2×5.6 900 5~25

注:可根据客户要求的参数设计定做。

适应范围

常用于电子元器件固化，丝网印刷UV油墨的紫外线(UV)光固化。

三、手机美容UV机

用于曝光干燥UV紫外线光固化材料的一种专用小型设备，可固化UV涂料UV光油，UV胶水等UV材料。产品广泛应用于修补，实验，小批量生产，如手机美容UV烤漆固化，精密电子元件曝光干燥等。

应用行业:手机美容修补-模型制作-工艺品-订制助听器-科学实验……

一、开关UV灯

1、开机顺序:

打开总电源→打开调速器(利用变频器调整所需速度)→依次打开UV灯管开关(选择合适的档位)→散热风机3分钟后自动启动→10分钟后正常工作。

2、UV关机顺序:

先关掉UV灯管→5-8分钟后散热风机自动关闭→关闭调速器→关闭电源开关

注意事项:

⑴开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。

⑵关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。

⑶关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。

⑷开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短;冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2-3分钟左右。如果UV机有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。

二、灯管维护

⑴一般情况下UV灯的最大使用寿命一般为1000-2600小时，达到寿命后即应更换。

⑵UV灯使用期间内，在适当时间(1-2周)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180度。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换。

三、速度调节

⑴最佳速度选择方法:将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止，这时的速度乘以0.8就是最佳速度。

⑵另外还要注意UV灯的使用时间，随着UV灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。

四、变压器、电容

⑴变压器的进线要根据现场的电压来选择合适的接线柱。

⑵电容器在使用后，如果维修一定要进行放电，以免电容放电伤人。

五、紫外线会损伤眼睛和皮肤，开灯时请不要用眼睛直视灯管表面，同时不要让紫外线照射祼露的皮肤

1、胶印印刷:

胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高效率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，

专业的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发光气体，通过高端技术生产的高压汞灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。

2、特殊印刷:

广泛适用于网版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、KT板、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等基材上印制晶体冰花、磨砂、水晶宝石、七彩凸油等特殊效果。

3、涂装方面:

木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地板、光纤线表面涂装。瞬间干燥、节省时间、生产效率高。能使印件表面达到高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。输送带无极调速，并设有防偏移装置，保证输送顺畅。进口特氟龙网带，输送速度平稳可调，可方便的与生产线及其它设备联接。每套UV系统独立控制，依生产开启灯管数量。采用特殊镁铝合金灯罩，聚光型设计，生产效率高。

4、电声行业:

适用于微型扬声器、扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞等胶水固化。

特点:

设备组成

电源+灯箱系统+输送机 采用模块型设计

传送带UV固化设备采用模块型设计，可变形为传送带方式或固定其它地方使用。

灯头方向可以双向选择

设备的光源可以双向选择在传送机上工作，可以和输送带90度角放置，也可以和输送带平行放置。

可调节UV灯高度

UV机折叠式盖板设计可以快速进行高度调节。保证光源到传送带的距离设置的重复性。

灯管使用周期计时

电源箱内置累计时器，记录灯管使用寿命，提醒按时更换。

可以移开的灯箱系统

设备的灯箱系统可以很容易的移开，方便灯泡更换和维护灯箱系统可以快速地从传送带移开，安装在其它屏蔽罩或支架上。这个特性允许离线的工程测试，使得设备利用率最大化。

完全UV防护

该输送带灯箱完全封闭，灯箱的输入和输出端带有滑动可升降遮光门，有效屏蔽紫外辐射。保护操作人员或是经过的人免受紫外辐射损害。

强制风冷系统(低温型设计)

光源、电源、固化箱都集成冷却风扇，使得系统在散热良好的环境工作，增加了系统可靠性。

灯光安全防爆:

灯下加石英片，使灯管工作更安全，同时大大降低工作升温。

集中排废气

本机工作中产生的废气，从一个集中排气孔排出，可以联接排气管，集中排出室外。

胶印UV光固机的操作及注意事项:

1、开关UV光固化机灯

开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短;冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2-3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。

2、灯管维护

UV光固化机灯的最大使用寿命一般为800-1000小时，达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内，在适当时间(1-2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。

它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。UV灯管 目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压汞灯，进口设备有一部分采用金属卤素灯。

⒈UV灯功率的选择。

⑴UV灯的功率即UV灯光的辐射能量，也称穿透力。首先，它一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等，同时油墨(光油)的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部，使底部未固化或固化不充分。

⑵UV灯功率一般要满足80~120W/cm的要求，但功率越大热量也会越大，因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。

⑶UV灯的最大寿命一般为800- 1000小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同，在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上，保证一定的穿透力。

⒉ 反射罩 反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中，光固化的效率高，有利于厚墨层的油墨固化，可使油墨的深层完全固化。在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。

⑴选材一定要选用铝材，而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢，因为不锈钢板在高温下会变成黑色，变黑后不但不会起到反光作用，还会吸光。反光效果最好的当属镜面氧化铝板，其反射率可达80%以上，从而大大提高紫外线的利用率。

⑵形状反射罩的形状是要保证能够把 UV光聚集到一起，所以选用半圆弧的形状最佳。还要注意UV灯管的架设位置，以保证它在焦点上。另外，反射罩是UV灯散热的重要通道，因此要把铝罩的外侧加工成散热器，增大散热面积。反射罩在UV固化装置中起到非常重要的作用。有些厂家往往忽视了它的作用，而采用一些替代品来充当反射罩，甚至不安装反射罩，这样使UV灯40%-50%的紫外线能量被白白浪费。而有些厂家的应对办法就是一味地提升UV灯的功率，这样做不但不能从根本上解决问题，还会造成更大的电能浪费。

⒊变压器变压器的选择必须与UV灯的功率相配.即变压器必须有足够的输出电压，以保证UV灯能全功率工作。如果输出电压过高会使灯管烧毁;而输出电压过低，灯管又不能全功率工作，从而使紫外线输出强度不足。

⒋电容器电容的选择应与灯管和变压器相配套。根据变压器的输出电压选择所用电容的耐压程度。如果选择不当则会使电容击穿，影响到UV固化装置的正常工作。

它由风机、引风管、聚风罩组成。这里应注意的是风机的选择和风量的控制及排风的方式。

1.风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机，但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足，排风量不够会导致机箱内温度过高，灯管寿命缩短，甚至熔化，也使固化产品的质量难以得到保障;风机功率如果过大，风量过大会使机箱内温度太低，UV灯不能全功率工作，固化物不易干燥。

2.风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大，很多工厂不具备恒温车间，因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机，达到一定的温度就自动启动一台风机，再达到一定的温度再启动另一台风机，并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。

3.排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式，切勿把风直接吹到 UV灯管上，因为这样做的后果是使 UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色)，使油墨根本不能干燥。

它是用来控制整个光固机工作的系统。这里值得注意的是:

1.风机的控制最好由温度自动控制(前节提过)，因为由人来控制可能会有疏漏，也不 够精确。

⒉开机时应先开灯，2-3分钟后再开风机(风机不是温控时)。

⒊关机后应当使风机继续运转，直至灯管和箱体冷却。

⒋二次起动要等到灯管完全冷却再起动。

它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成。

这里应注意的是速度的调节问题。固化速度应从两方面来考虑，一是充分固化，二是以最佳的速度固化。最佳速度选择方法是:将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过 UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0.8就是最佳速度。另外还应注意灯管的使用时间，因为随着Uv灯使用能量的衰减，速度也应随之调慢。

箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。

这方面应注意的是:要使箱体的表面平整，内部光线能够照射到之处应尽量设夹层，以免箱体外部温度过高烫伤人。外部不应有光线泄露。总之，为了使UV固化装置能够安全正常的运行，光固化达到最佳的效果，以上几个组成部分都应注意，不可忽视任何一个环节。

UV固化机简介 UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，如UV漆，UV油墨，UV胶等，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化。UV固化机的核心部件即UV灯管，峰值365nm，效果更佳的则是采用金属卤素灯，波长峰值380nm，用于难以固化，涂层较厚的UV油墨等。

手提UV固化机适合异型面、多面、多角度UV光固机，是一款手提式、适合小批量生产的紫外固化设备。它的多功能性可以适用各种不同的紫外固化应用,固化小元件非常理想。系统包含可以移动的光源，在固化操作中,可以当作手提固化灯。因为他的简单设计，HWUV400C非常的好用和可靠，基本不需要任何的培训和设置时间，这个系统对那些经常需要移动的固化应用非常理想。手提式紫外面光源，适用于对紫外涂层、胶粘剂和密封材料的固化以及荧光激发。

小型UV固化机适用于喇叭UV固化、扬声器、震动电机、马达、光学组件、微型摄像头、保护胶、导线固定胶等UV固化，保护胶固化，超低温设计，节能，多功能适用性，24小时工作，为大批量生产设计。该传送带系统带有安静变速马达，UV机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源，光源可以移开，增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小元件的固化。