IKO轴承系列

径向式

冲压外圈型滚针轴承

通用滚针与保持架组件

连杆用滚针与保持架组件

车削型滚针轴承

复合型滚针轴承

标准型凸轮从动轴承

偏心杆端凸轮从动轴承

附带偏心轴套凸轮从动轴承

附带推力垫圈凸轮从动轴承

集中配管用凸轮从动轴承

简易安装用凸轮从动轴承

C-LUBE凸轮从动轴承，袖珍凸轮从动轴承

附带推力垫圈袖珍凸轮从动轴承

重负荷用凸轮从动轴承

凸轮从动轴承自润滑组件

滚子从动轴承

附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承

高刚性交叉滚子轴承

标准型交叉滚子轴承

薄型交叉滚子轴承

IKO卡法创造的四列圆柱滚子重载导轨享誉世界，其产品包含系列许多系列:

IKO直线导轨LWL,LWE,LWH,LWF,LWM,LWA,LWS系列.

IKO直线滚子导轨LRX,LRW.LRWX系列

IKO交叉滚子导轨CRW，CRWM, CRWU系列.

IKO滚珠滑组BWU,BSP,BSPG,BSR,BSU系列.

IKO滚子导轨RW,SR,GSN系列.

IKO直线衬套轴承LMG,LM,LME,LMB,LMS系列.

IKO滚珠栓槽LSAG,LSB,LSA系列.

IKO往复旋转衬套轴承ST,STSI,BG系列.

IKO平面滚针轴承FT,FTW系列.

IKO凸轮从动轴承CF,CFES,CFE,CF-FU1,NUCF,CFS,CR系列.

IKO滚子从动轴承RNAST,NAST,NART,NURT系列.

IKO交叉滚子轴承CRBH,CRBC,CRB,CRBS系列.

IKO关节轴承 SB,GE,SBB,PB,PHS,POS,PHSA,PHSB,POSB,LHS,PRC,LHSA系列

IKO滚针轴承

IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价，产品永远维持着高性能及高品质的水准。

IKO轴承日本东晟株式会社IKO是一家有五十多年历史，以生产滚针轴承和直线导轨见长的专业轴承制造商，在世界各地均享有崇高的声誉，是日本生产滚针轴承历史最悠久、品种最齐全、专业化水平最高的生产厂家;IKO卡法创造的四列圆柱滚子重载导轨享誉世界。

其产品广泛用于机床以及其他各行业领域。出品的产品已成为优质名牌产品的代表，通过全球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。

Iko进口轴承游隙的测定:1.轴承单体的游隙测定;2.轴承装在轴或紧定套上的游隙测定。

Iko进口轴承寿命不能准确评定所有应用场合轴承的使用时间的长短，因此对部分使用工况提出了一些新的寿命评定方法，如噪音寿命、润滑寿命和精度寿命等。轴承使用工况与寿命评定标准。

疲劳寿命，滚动轴承运转过程中，承受一定的负荷，即使是静态负荷，但对钢球和滚道而言，其应力却是循环往复的，材料将发生滚动疲劳从而使轴承达到寿命。其现象为滚动表面材料的一部分象鱼鳞一样突然脱落，这种现象称为疲劳剥落(Flaking)。

噪音寿命，对家用电器轴承，Iko进口轴承承受的载荷很小，轴承寿命很长。但轴承运转一段时间后，亦会产生磨损、振动噪音增大、润滑脂劣化等。由于对家电轴承噪音要求严格，当轴承噪音超出容许范围时，就认为轴承已经不能继续使用。轴承低噪音运转的总时间称之为轴承噪音寿命。

润滑寿命，家用电器轴承通常采用免维护的脂润滑密封轴承。尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，轴承润滑不良，从而使轴承失效。轴承良好润滑状态下运转的总时间称之为轴承寿命。

IKO滚针轴承是滚动体为细长的针形滚子的旋转用轴承。与滚珠轴承相比，滚针轴承具有低截面和高负载能力的特性。滚针轴承的使用可以为机械整体的简约化、节省空间等方面做出贡献。广泛应用于汽车、摩托车、印刷机械、工业机器人和建筑设备等行业领域。

IKO轴承初级产品在以下行业设备中的应用

电子相关装置与设备

半导体制造设备

平板显示器制造设备

电子元件安装设备

电子元件检查设备

机床

加工中心

复合加工中心

车床

磨床

电火花加工机

工业设备

工业机器人

印刷机械

建设机械

纺织机械

运输设备

汽车

摩托车

铁道车辆

飞机

精密设备

测量设备

医疗设备

光学仪器

IKO是日本汤姆逊公司的注册商标，是一个以科技和技术开发为导向的工业配件制造厂商，产品以针状轴承和导轨轴承为主。

IKO公司出品的产品已成为优质名牌产品的代表，通过全球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。

iko轴承在运转过程中显露出来故障是常有的事，所以不需要少见多怪的。显露出来了故障，判断并处置是关键。

在机构运转时，安装轴承的部位准许有一定的温度，当用手抚摩机构外壳时，应以不感受烫手为正常，与之相反则表明凸轮轴承温度过高。

轴承温度过高的端由有:润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高;机构装配过紧(空隙不充足);IKO轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;载荷过大;凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。

骨碌轴承在办公中准许有微小的运转响儿，假如响儿过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。

骨碌轴承萌生噪音的端由比较复杂，其一是轴承内、外圈合适外表磨耗。因为这在种磨耗，毁伤了IKO轴承与壳体、轴承与轴的合适关系，造成轴线离开正道了准确的位置，在轴在高速运动时萌生异响。当轴承疲乏时，其外表金属剥落，也会使轴承径向空隙增大萌生异响。这个之外，轴承润滑油不充足，形成干磨擦，以及轴承破碎等都会萌生异常的声音。凸轮轴承磨耗松旷后，维持架松弛毁坏，也会萌生异响轴承的毁损。骨碌轴承拆卸查缉时，可依据轴承的毁损事情状况判断轴承的故障及毁坏端由。

轴承骨碌体和内、外圈滚道面上均承担周期性脉动负荷的效用，因此萌生周期变动的接触应力。当应力循环回数达到一定数字后，在骨碌体或内、外圈滚道办公面上就萌生疲乏剥落。假如轴承的载荷过大，会使这种疲乏加剧。额外，IKO轴承安装不正、轴屈曲，也会萌生滚道剥落现象。凸轮轴承滚道的疲乏剥落会减低轴的运转精密度，使机构发生振荡和噪声。

烧灼的IKO轴承其滚道、骨碌体上有回火色。烧灼的端由普通是润滑油不充足、润滑油油品质不合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

轴承的滚道与滚子接触面上显露出来翘棱均的凹坑，解释明白轴承萌生范性变型。其端由是IKO轴承在非常大的静负荷或冲击负荷效用下，办公外表的部分应力超过材料的屈挠极限，这种事情状况普通发生在低速旋转的轴承上。

轴承座圈萌生裂纹的端由有可能是轴承合适过紧，IKO轴承异常或内圈松弛，凸轮轴承的涵容件变型，安装轴承的外表加工不好等。

其端由是润滑油不充足，骨碌体破碎，座圈歪斜等。

有可能的端由是骨碌体被卡在维持架内或润滑油不充足。

有可能是座圈内落入异物，润滑油油不充足或润滑油油牌号不符合适。

IKO滚针轴承，IKO调心球轴承，IKO深沟球轴承，IKO推力球轴承，IKO外球面轴承，IKO调心滚子轴承，IKO圆锥滚子轴承，IKO推力滚子轴承，IKO圆柱滚子轴承。

心球轴承调心球轴承:二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。

调心球轴承径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形. 调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。

滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm)，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果.滚针轴承根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈. 用途组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备，并可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。

推力球轴承组成:

推力球轴承由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成。

与轴配合的称轴圈，与外壳配合的称座圈。

推力球轴承种类:

接受力情况分单向推力球轴承和双向推力球轴承。

单向推力球轴承，可承受单向轴向负荷。

双向推力球轴承，可承受双向轴向负荷。双向推力球轴承，其中圈与轴配合。座圈的安装面呈球面的轴承，具有调心性能，可以减少安装误差的影响。

推力球轴承不能承受径向负荷，极限转速较低。推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。

外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。

外球面轴承的基本性能与深沟球轴承应是相似的，但是由于这种轴承大都应用在比较粗糙的机械中，安装定位不够精确，轴与座孔的轴线对中性差，或是轴长而挠度大等的情况下，而且轴承本身精度也不够高，有的结构也比较粗糙，因此性能的实际表现比较相同规格的深沟球轴承要打上相当的折扣。例如:带顶丝的外球面球轴承应用于刚度差挠度大的通轴，这种轴承两面带密封圈，能严密防止污物侵入，出厂时巳装填适量的润滑剂。外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合，例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。

调心滚子轴承可承受较大的径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故具有调心性能，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时，轴承仍能工作。 调心滚子轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形内孔的锥度为1:1 2或1:30。为了加强轴承的润滑性能，在轴承外圈上加工环形油槽和三个均布的油孔。调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。

深沟球轴承进口轴承主要用于承受纯径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，用途广泛。适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等

选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加，承受纯径向力时接触角为零。有轴向力作用时，接触角大于零。一般采用冲压浪形保持架，车制实体保持架，有时也采用尼龙架。

深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2′~10′时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架，大型轴承多采用车制金属实体保持架。

角接触球轴承:

(Angular Contact Ball Bearings)可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。单列角接触球轴承:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。

双列角接触球轴承:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。

圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN等双列轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。圆柱滚子轴承适用于大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。 产品特征。

圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大，既适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转。

圆柱滚子轴承滚道及滚动体几何形状经改进设计后，具有较高的承载能力，挡边和滚子端面的新型结构设计，不仅提高了轴承的轴向承载能力，同时改善了滚子端面与挡边接触区域的润滑条件，提高了轴承的使用性能。

IKO轴承是日本汤姆逊公司的注册商标，是一个以科技和技术开发为导向的工业配件制造厂商，产品以针状轴承和导轨轴承为主。IKO公司出品的产品已成为优质名牌产品的代表，通过全球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。