HR-776环保聚氨酯胶粘剂

项目 剪切强度 邵氏硬度 耐水性 耐腐蚀性

参数 >5 >50 好 好

●施工前应对材质表面进行处理,清除灰尘,杂物,避免接触水份、潮气。

●将甲乙两组分按5:1重量混合均匀，将胶涂在材质表面，涂布量控制在200-280g/㎡左右

●使用期为30-50分钟，表干时间60-80分钟，常温下固化12小时定型。

●一周内完全固化，达到最大硬度和最大强度。

●低温(-20℃)下仍可固化但时间会延长，也可在40-60℃烘道内加温固化。

●固化时间随温度变化，温度越高固化越快。

●粘接后最好压合

●HR-776双组分聚氨酯胶粘剂是一种无溶剂环保型聚氨酯粘合剂。

● 具有粘接性能好，耐油、耐水、耐低温(-40℃解决低温施工问题)，耐高温的特点。

●可粘接泡沫板、挤塑板、木板、木塑、聚氨酯夹芯板、金属板、陶瓷、碳棒、塑料、木材方面

等等产品的互粘。

组份 外观 粘度(mpa.s) 密度(g/cm3)

A 白色膏状 1000000±1000 1.4±0.05

B 棕色液体 300±500 1.25±0.05

●贮存于阴凉、干燥处密闭保存。

●甲组分若存放时间过长在使用前应适当搅拌。

● 有效期6个月。

●250KG/组

环保聚氨酯胶粘剂 制备原料聚醚多元醇，Mn=3000，工业品，锦州产;TDI一 80/20，工业品，韩国进口;3，3'-二氯-4，4'-二氨基二苯甲烷 (MOCA)，工业品，江苏产;环氧树脂，工业品，环氧值为o.44， 大连产;二月桂酸二丁基锡，化学纯，沈阳新化试剂厂。

①A组分的制备按配方准确称取聚醚多元醇和环氧树脂于三口反应瓶中，搅拌并升温至1.20~C，然后于110°C-120°C、O.098MPa减压脱水1-2h。脱水完毕后降温至40℃以下加入TDI80/20，缓慢升温至40°c、，于75~80°C反应2-3h，待NCO含量达到规定要求时停止反应，降温出料。

②B组分的制备 按配方准确称取聚醚多元醇和MOCA于三口反应瓶中，搅拌并升温至115℃，待MOCA固体粉末全部溶解在聚醚中变成半透明溶液后，'降温至40℃加入催化剂二月桂酸二丁基锡少许，继续搅拌10min，然后出料。

①原料的选择 聚醚多元醇分子内，聚能较低，由它合成的聚氨酯胶黏剂的耐低温性、耐水解性及柔韧性等均较优，力学性能不如聚酯型聚氨酯，常用的聚醚多元醇有多种，此处用N-330。多异氰酸酯也有多种，综合性能与价格选TDI，扩链交联剂选MOCA。

②环氧树脂加入量对拉伸剪切强度的影响 随着环氧树脂加 入量的增加，聚氨酯胶黏剂的拉伸剪切强度逐渐提高，至11g时剪切强度最高可达到8。02MPa。固化时聚氨酯与环氧树脂之间既有物理互锁，又有化学交联，表现出较高的剪切强度。继续提高环氧树脂的加入量，拉伸剪切强度稍有降低。

③A与B配比对拉伸剪切强度的影响 当优(A)/m(B)为6:3.5时。，胶黏剂在粘接经过打磨的金属试片时的拉伸剪切强度最大可以达8.02MPa，但在6:4和6:3时与其相差也不是很大，两 组分配比的范围很宽。B组分用量过少，固化时间延长甚至不固化;用量过多使内聚强度下降，以6:3.5为宜。

④粘接对象对拉伸剪切强度的影响 当m(环氧树脂)/m(聚醚多元醇)为11:100、仇(A)/仇(B)为6:3.5时，粘接金属有 较大的拉伸剪切强度，粘接塑料的拉伸剪切强度则稍差。