CGK-21型数控电极接头双螺纹梳加工机床

机床是石墨电极接头的关键加工设备，也是数控接头自动加工线的核心设备。该机床采用公司自行研制的高性能专用数控系统和软件实现自动控制，配以独特的敞开式机械结构设计和工件轴向固定位置加工，从而实现了接头外锥螺纹数控双梳刀同步加工。

机床为四轴控制，两两联动，结构刚性好，定位精度高，操作简单，调试方便，自动化程度高，加工可靠性好，加工范围实现大中小规格全部覆盖，其技术水平、加工精度、加工效率均达到国际先进水平。

· 加工接头直径:Φ120~Φ408mm(对应电极直径Φ200~Φ750mm)· 加工接头长度:160~584mm(对应电极直径Φ200~Φ750mm)

· 螺纹单牙螺距误差:±0.015mm

· 螺纹螺距累积误差:≤0.06mm/150mm

· 螺纹斜度误差:9°27'44.5"

· 牙形半角误差:30°±10'

· 双端螺纹四点偏差:≤0.04mm

· 螺纹直径误差:-0.05~0mm

· Z向脉冲当量:0.001mm/脉冲

· X向脉冲当量:0.0005mm/脉冲

· 单件加工时间:大规格工3min/件，中小规格工件2min/件

CGK-21型数控电极接头双螺纹梳加工机床专利号:ZL 99 2 29426.6，江苏省高新技术产品，国内外首创。

· X向采用数控进给，可进行直径尺寸精细微调，直径尺寸一致性好。

· 对大规格接头可以自动实现两刀切削，保证加工精度。

· 主要配套件如关键轴承、电器元件、交流伺服电机及主要液压件均选用国际名牌产品配套。

CGK-41型数控炭电极锥面和螺纹加工机床是泰兴市晨光高新技术开发有限公司针对炭电极行业自主研制的全新一代数控炭电极螺纹加工机床，其控制部件为公司自行开发的专用高性能数控系统及软件，采用进口交流伺服电机驱动，关键元器件均采用世界名牌产品 。

CGK-41型数控炭电极锥面和螺纹加工机床主轴转速自动变速，以工件端面自动浮动定位，铣削螺纹可实现二次或三次进刀，提高了加工质量和效率。四爪卡盘:采用自制四爪卡盘夹紧工件的外径，夹紧点位于工件孔的里面，可防止将工件夹裂。

全自动:两轴控制，自行研制的控制软件及进口驱动元件，设有行程限位保护，软硬件极限保护，故障检测及报警功能，操作方便，安全可靠。

环保:机床切削刀具外配吸尘罩，设置两个吸尘口，减少车间粉尘污染。

长寿命:主轴轴承采用润滑系统循环供油冷却，导轨及滚珠丝杠采用自动间隙润滑装置及防护装置。

高效率:除吊装与卸放，其余动作均自动完成。

可根据用户的要求，配置冷却液装置。

CGK·RZ·01型全数控石墨接头自动加工线是由CG-27型接头切断机床、CGK-24 型数控接头双端刮平钻中心孔机床、CGK-25测比电阻、弹性模量、打印标记机床，CGK-26型数控接头双外锥车床、CGK-21型数控接头双螺纹梳加工机床、CGK-28型数控接头铣槽、钻栓孔装栓机床、CG-34称重机床、CG-29型框架式自动输送线及自动打印机等组成。(其中CGK-25机床出口时配备测弹性模量、打印标志功能。)