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更新时间:2024.04.28
压力容器焊接工艺评定因素的优化

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焊接工艺评定时,应对一些重要因素和补加因素进行优化,包括:应选用非低氢性焊条,焊接的电流和极性尽量采用直流反接;焊条直径应尽量选用大于6mm;焊接位置应尽量采用向上立焊;预热温度应尽量选下限;层间温度应记录最大值;应尽量选用最大的焊接电流、电压和最小的焊接速度;确定焊后热处理试件的保温时间的时,应至少考虑该试件适用的焊件母材最大厚度对应的热处理保温时间。

钢制压力容器焊接工艺评定

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钢制压力容器焊接工艺评定 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标。 本标准适用于钢制压力容器的气焊、手弧焊、氩弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保 护焊、电渣焊、耐蚀层堆焊的焊接工艺评定。 2 引用标准 GB150-89 钢制压力容器 GB228-87 金属拉伸试验方法 GB232-88 金属弯曲试验方法 GB912-82 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB2106-80 金属夏比( V 型缺口)冲击试验方法 GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3531-83 低温压力容器用低合金钢厚钢板技术条件 GB4237-84 不锈钢热轧钢板 GB5681-85 压力容器用热轧钢带 GB6479-86 化肥设备用高

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