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更新时间:2024.04.29
泵和风机的安装方案

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——文章来源网络,仅供个人学习参考 泵和风机的安装方案 1.1 安装程序设备开箱检验→基础验收、 处理,垫板安装→设备底座翻转灌浆 (需 要时)→设备及驱动机吊装就位→初找正→地脚螺栓孔一次灌浆→精找同心度→二 次灌浆→解体检查、清洗、测隙、回装→单体试车 1.2 泵类设备安装 1.2.1 泵类设备在进行安装找正时,要按照规范及说明书要求进行。 1.2.2 驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正; 驱动机与泵之间有设备连接时, 应以中间设备轴线为基准找正。 1.2.3 管道与泵连接后,应复查泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调 整管道。 1.2.4 管道与泵连接后,不得在其上进行焊接工作,防止焊渣进入泵内。 1.2.5 对公用底座泵,调整联轴节对中时,在驱动机下宜垫置耐腐蚀材料薄片,若没 有则用铜皮,对中应符合随机说明书要求及规范。 1.2.6 泵安装时,其水平度应符合说明书要

泵和风机的安装方案(2)

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泵和风机的安装方案( 2) 1.2.9 泵试运转过程中,转子及各运动部位运转应正常,不得 有异常声响和摩擦现象。 1.2.10 试运转时,滑动轴承的温度不应大于 70℃;滚动轴承的温 度不应大于 80℃;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。 1.2.11 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于 2h,其它特殊要 求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定, 泵停车后,应及时放 净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。 1.3 风机安装 1.3.1 风机的安装其基础、消音装置和防震装置应符合设备技术 文件要求。 1.3.2 风机的清洁应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体 和轴承。 1.3.3 风机轴承箱的找正应与底座紧密结合,整体安装的轴承箱 的纵、横向安装水平偏差不应大于 0.1/1000 ,其测量应在轴承箱中 分面上进行,如是左右分开式的轴承箱

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