铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂及木纹处理工艺过程及发展 综述了国内外铝合金建筑型材表面处理技术的现状，重点介绍了铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷 涂、氟碳漆喷涂及木纹处理的生产流程和工艺规范，并对各种保护层的特点及其应用作了评述。同时对建 筑铝型材表面处理技术今后的发展趋势进行了展望，提出了未来应大力开发和推广的清洁环保、高效节能 技术。 0 引言 铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料，在世界范围内广泛应用［ 1］。铝合金挤压型材 （未经表面处理）外观单一，并且在潮湿大气中容易腐蚀［ 2］，因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯 的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，表面 处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。 铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点，铝型材表面
铝硬质阳极氧化 铝硬质阳极氧化 研究开发背景，技术原理和主要技术指标，与国内外同类产品（技术）比较，应用 范围、检测、鉴定情况，政策支持程度等： 铝合金 在工业领域的应用逐年增加，然而 铝质构件在使用中尚存在一些问题， 主要是耐磨性差，其原因是硬度较低，摩擦系数高、磨损大，容易拉伤且难以润油， 其次是强度不够易变形，再有在碱性介质及氯离子存在的环境中容易被腐蚀，这限 制了铝材的进一步应用。 铝合金阳极氧化 是一种能有效解决以上问题的方法，其中 硬质阳极氧化 可提高 铝件耐蚀性、耐磨性、耐热性及绝缘性，膜层硬度可达 HV400 以上，厚度可达几十甚至上百 μm，厚度容易控制，尺寸精度高，许多工件处理后 可直接装配使用，膜层具有微孔，可吸收各种润滑剂，耐击穿电压可达 2000V ，与 基体结合牢固，因此在航空、航天、船舰、汽车、摩托车、电子、仪表、纺织及机 械工业领域具有广泛的应用前景。 技
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