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更新时间:2024.04.27
炉管工艺

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炉管工艺 引言 IC 行业所用的炉管目前主要是垂直式的(水平式的已经很少用了) ,按使用 压力不同分为常压炉管和低压炉管。常压炉管主要用于热氧化制程,热退火, BPSG热回流,热烘烤,合金等诸方面。 低压炉管则主要用于 LPCVD 沉积工艺, 包括多晶硅的形成,氮化硅的形成, HTO 和 TEOS等;HTO 和 TEOS都是用来 生成二氧化硅的。本篇主要介绍炉管的基本知识及有关工艺。 §1. 常压炉管工艺 硅表面上总是覆盖着一层二氧化硅,即使是刚刚解理的硅,在室温下,只要 在空气中一暴露就会在表面上形成几个原子层的氧化膜。 当我们把硅晶片暴露在 高温且含氧的环境里一段时间之后, 硅晶片的表面会生长 (grow)一层与硅附着 性良好,且具有高度稳定的化学性和电绝缘性的二氧化硅—— SiO2。正因为二氧 化硅具有这样好的性质,它在硅半导体元件中的应用非常广泛。 根据不同的需要, 二氧化硅被用于

耐热钢炉管焊接

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耐热钢材质炉管普遍应用在石油化工装置中,结合某炼油厂的实际施工,从焊接特点、焊接工艺和质量控制等方面较全面地阐述了耐热钢炉管的焊接。

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