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更新时间:2024.04.29
水龙头生产工艺

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水晶卫浴有限公司总生产工艺程序 一. 生产工作流程: 1. 水龙头的生产工艺流程 砂芯成型 →砂芯检验 →铸造铜合金熔炼 →化学成分分析检验 →重力铸造 →陶砂自检 →抛丸整光 →外观检验 →压力试验 →机加工→外观检验 →压力试验 →释铅处理 →抛 光→外观检验 →外涉电镀 →外观检验(乙酸盐雾试验) →装配→安装过程自检 →过程 巡检→试水、压力试验 →包装→成品检验 →入库→出厂检验。 2.工作流程图: ..砂芯成型 -开始 ---- ------ ------- ------- ------ ------- ------- ------ ------- -------- ---- --------- -------- -------- --------- ------- ----------- -------- ------26.。出厂检验,结束。 二、 水龙头的铸造工序 1、

水龙头生产工艺及其设备

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水龙头生产流水线 技术方案 双皮带流水线——组合式气密性测试装配设备 (1) 设备简介 水龙头装配检测流水线由双皮带线、气密性测试机、全自动旋螺 机、全自动倒螺机 4台机器组成。 使用此套检测设备组成的龙头装配流水线只需要 4人,相当于传 统装配线 12人的产量,不到一年可收回投资。 传统装配线的长度需要 18米,而用我们的设备组成的流水线只需 要 8米。 (2) 生产工艺及设备装配布置图 每套流水线是双皮带线,两边分别可包括 3 种设备:旋螺机、倒螺 机、气密性测试机。流水线全长 8m、宽 1.5m,占地面积约 12㎡,包括 工位器具的摆放位置。 通常装配流水线布局如下: ① .面盆类(没有提拉分水器):装阀芯加抹油机—气测机—装出水 嘴加手柄—上光夹具—检验。 ② .浴缸类(有提拉分水器):装倒螺—装阀芯加抹油机—气测机— 装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。 装配线的传送速度为 0.05

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