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塑料脸盆

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1 塑料脸盆磨具分析 第八组:康晓龙 项仁明 王祥 黄文跃 指导教师: 张莉 时间: 2012年 4月 9日 2 塑料的加工工艺 1 塑料的成型工艺 塑料的成型就是将不同形态 (粉状、粒状、溶液或者分散体 )的塑料原料按不同方式制成 所需形状的坯体。塑料的成型工艺有很多种,包括:注射成型、挤出成型、压延成型、吹塑 成型、压制成型、滚塑成型、铸塑成型、搪塑成型、醮涂成型、流延成型、传递模塑成型、 反应注塑成型、手糊成型、缠绕成型、喷射成型。 很多种成型工艺已经开始在家具业中运用,以下几种就是在家具中使用较多的成型工 艺。 1. 注射成型。能一次成型出外形复杂、尺寸精确和带嵌件的制品;只要有一个设计优 良的模具, 就可以很方便地成批生产出尺寸、 形状、性能完全相同的产品。 注射成型生产性 能好,成型周期短, 还可以实行自动化或半自动化作业, 具有较高的生产效率和技术经济指 标。注射成型在家

脸盆注塑模具设计

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1 摘要 本文介绍了注射模具的特点及发展趋势,叙述了塑料塑料盆注射模具设计与 计算的详细过程,介绍了该塑件的成型工艺、注射模具的结构特点与工作过程 , 阐述了 在注射模设计中应注意的事项。在对塑料塑料盆的模具设计过程中,本设计主要设计要 点如下:塑件的设计比较的合理;分型面的选择有利于塑件成型;脱模机构的设计不但 结构简单,而且脱模动作稳定可靠;进浇口的选择不影响塑件外观,而且保证塑件充填 均匀;冷却水道的设计使模具效率达到最高,保证塑件质量要求;在设计的过程中借用 分析软件如 CAD等使设计更合理、更有效;大量使用标准件,使模具制作成本大大降低; 本模具设计最关键的一点就是设计已达到实际生产的要求。 关键词: 塑料塑料盆,注射模,分型面,侧抽芯,脱模机构。 2 abstract The characteristics and developments of injection mou

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