造价通
更新时间:2024.04.27
高炉及熔融还原炼铁用耐火材料厦门论文终稿

格式:pdf

大小:182KB

页数: 12页

1 我国高炉及熔融还原炼铁用耐火材料的技术进步 柴俊兰 程庆先 中钢集团洛阳耐火材料研究院 耐火材料杂志社 摘要:对国内目前高炉炼铁系统如高炉、 热风炉、干熄焦设备等及熔融还原炼铁用耐火材料的 状况进行了概述,列举了我国几大钢铁公司如宝钢、武钢、鞍钢等炼铁用耐火材料的品种、性 能指标,指出了目前炼铁用耐火材料存在的问题, 就今后炼铁用耐火材料的研发重点提出了建 议。 一、炼铁技术进步 近几年, 国内 钢铁工业紧跟世界先进技术步伐,取得了较大的的技术进步,炼铁高炉朝着大型化、高 效化和长寿化发展,逐步采用富氧喷煤、高风温操作、高压炉顶等新的冶炼技术。新建高炉的一代炉龄朝 着 15~20年的目标发展, 采用了多种高炉长寿技术。 为适应这一发展, 高炉用耐火材料也有了较大的变化, 各种长寿命新型、高效耐火材料逐渐被开发应用。另外,熔融还原炼铁具有节能、减少环境污染、缩短工 艺流程、 生产灵活性

不锈钢冶炼渣铁浴熔融还原动力学实验研究

格式:pdf

大小:341KB

页数:

通过10 kg级小型不锈钢冶炼渣熔融还原试验,研究了不锈钢废渣在1 500~1 650℃温度范围内的熔融还原动力学行为,认为还原反应体现在两个阶段:反应初期不锈钢废渣熔解为反应的控速环节;而反应后期界面处的化学反应演变为反应的控速环节。从整体熔融还原试验上看,不同阶段对炉渣组成有着不同的要求:反应初期需要降低熔渣熔点,能有效促进形成液态渣,以提高不锈钢渣的熔解速度;反应后期需合理调节炉渣流动性以加速熔融还原反应。故可以通过炉渣参数优化以求在保证终渣的残铬达到较高回收的前提下尽可能提高熔融还原的速率。

最新知识

熔融还原
点击加载更多>>
熔融还原相关专题

分类检索: