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更新时间:2025.05.04
热处理工艺对8Cr20Si2Ni阀门钢碳化物的影响

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试验钢在1050℃加热及冷却后,主要碳化物相是M23C6、M7C3和少量的SiC,M23C6和M7C3中含有一定的硫。在870℃加热时,大块M23C6一般不会聚集长大,粒状M23C6的数量随着保温时间的增加而增多,冷却时在块状M23C6之间还析出相当数量的精细颗粒和薄片M7C3,冷却速度愈慢,精细颗粒愈大和薄片愈多。这些遍布在断口面上的精细颗粒、薄片以及大尺寸块状碳化物使试验钢遭到严重弱化。利用热处理手段来改善碳化物的析出特征,大幅度降低其脆化效果还较为困难。推荐这种钢在冷拉前后的软化工艺可采取870℃×6h,水冷

高铬铸铁衬板中两种碳化物形态对耐磨性的影响

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用微观组织分析、杆盘式磨损、湿磨法磨损和冲击韧性等试验手段,对高铬铸铁衬板的显微组织、力学性能和耐磨性进行了试验分析。结果表明,高铬铸铁中具有定向排列且垂直于磨损表面的碳化物形态与马氏体基体的适当配合,可提高衬板的耐磨性。

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