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更新时间:2024.04.27
铸铝浇铸件技术缺陷分析

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扬州苏豪电气有限公司 铸铝浇铸件技术缺陷分析 铸造铝合金铸件拥有众多的优势, 使它成为铸造行业的发展方向和 采购客户最受青睐的铸造产品之一, 未来随着铝合金铸造技术的进步, 它将在更大的舞台上展示自己的风采。 缺陷分析一 氧化夹渣 缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面, 在铸型不通气的转角 部位。断口多呈灰白色或黄色,经 x 光透视或在机械加工时发现,也 可在碱洗、酸洗或阳极化时发现 产生原因: 1.炉料不清洁,回炉料使用量过多 2. 浇注系统设计不良 3.合金液中的熔渣未清除干净 4.浇注操作不当,带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够 防止方法: 1.炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低 2.改进浇注系统设计,提高其挡渣能力 3.采用适当的熔剂去渣 4.浇注时应当平稳并应注意挡渣 5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间 二 气孔气泡 缺陷特征:三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形, 具

防爆电机壳体铸件浇铸工艺优化

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叙述了由于2012年6月国家防爆电机防爆耐压试验标准值由1.0 MPa提高到1.5 MPa后,我公司生产制造的隔爆型电动机组成隔爆外壳的铸铁件在不提高材料强度等级牌号,如何通过铸造浇铸工艺的优化,即将原来传统的高强度铸铁提高基体强度的一次孕育处理,通过工艺摸索改进为铁水出炉时孕育处理一次再在浇注时增加孕育处理一次的方法,有效延长了孕育处理时间和改善了孕育处理效果,使石墨进一步细化,提高了铸件强度,最终耐压试验时通过了2 MPa,使其满足国家防爆电机的防爆等级新标准。

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