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更新时间:2024.04.22
铝型材挤压工业

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铝在地壳中的储量为8%左右,是储量位于第三的元素,生产铝的矿产资源丰富,全球储量还可持续开采200年。从铝土矿开采到生产氧化铝,再到生产原铝成本巨大。一方面随着能源成本的增加和全球对铝需求的持续增长,铝价将持续上涨;另一方面铝的可回收性很强,铝型材挤压工业的废料可以直接加工成挤压坯料,加工成本仅为原铝的10%,能源消耗仅为原铝的5%。

铝型材挤压工艺规程

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铝型材挤压工艺规程 1、目的 规范热挤压型材(基材)的生产作业活动,以达到准确成形、保 证质量、提高效率的目的。 2、适用范围 适用于在本公司挤压生产的整个过程。 3、职责 3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。 3.2 其他各岗位员工严格按本规程的规定进行操作。 4、操作规程 4.1 挤压生产工艺流程图: 4.2 生产前的准备 4.2.1 模具的准备(责任人: 挤压班长) 4.2.1.1 备用的模具模垫应整齐摆放在模架上, 报废的模具和不能使 用的模垫应及时清除出车间,防止错用不合格的模具和模垫。 4.2.1.2 派模工接到生产计划指令后,组织合格模具,送抛光工处 进行抛光,完毕配送机台。 4.2.1.3 模具在炉中的停留时间最长不超过 8小时。 4.2.1.4 模具加热及保温控制如表 1 模具外径 模具类型 加热温度(℃) 保温时间( H) Ф278-Ф330

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