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更新时间:2024.04.27
预制小箱梁后张法施工工艺

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预制小箱梁后张法施工工艺 摘要:随着高速化进程的加快, 我国已成为世界上公路规模最大的国家, 因 此提高工程质量尤为重要。本文以内遂高速公路 LJ1 标制梁场预制的 20m 预应 力混凝土小箱梁为例,简要论述施工方法、步骤、混凝土浇筑、预应力施工注意 事项等,以确保满足高速公路运营的安全性、平顺性和舒适度。 关键词:台座制作;钢筋加工;混凝土浇注;张拉 1、工程施工概况 预制小箱梁设计角度有 60°、90°、120°,钢筋骨架采用 Φ10钢筋,混凝土 为 C40 混凝土,箱梁设计高度为 122cm,两端和中间共设置三道横隔板,腹板 为变截面,最小厚度为 16cm,每片梁设置 8组 270级 3~4Φs15.24mm低松弛高 强度预应力钢绞线, 根据设计角度不同钢绞线布置情况也不一样, 正交箱梁腹板 6束,底板 2束且对称布置;斜交箱梁腹板 8束且对称布置。由于小箱梁截面设 计高度较低、内箱

预制小箱梁梁场建设1标

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1 预制梁场施工方案 一、梁场平面布局设置 梁场的布局主要依据计划工期的要求、预制箱梁总数量,并对起重 能力、生产流水线以及材料堆放、生产配套设施综合考虑来进行设计。 根据项目部施工总体计划安排,预制箱梁施工工期为 125天, 2015年 10月 20日开始制梁,至 2016年 3 月 20份完成生产任务。本标段共计 20m小箱梁 54片,16m小箱 30片、根据单个台座的制梁周期、产梁速 率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为 20个,(16m 箱梁台座 8个、20m箱梁台座 12个)、预制场总面积 90m×27m=2430㎡。 存梁区 80 m×27 m=2160m2、钢筋加工区及生活区 30 m×50 m= 1500m2、合计 6090m2。台座基础采取整体硬化的方式, 以满足梁体浇筑 和存放要求。 工期安排和生产计划:根据桥梁施工进度计划,梁场从 2015年 10

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